1.1、產(chǎn)品特點：

     FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機（以下簡稱通風機），主要用于具有甲烷氣體爆炸性危險的煤礦井下，供煤礦采掘工作面中、長距離通風。

該機具有性能安全可靠、維護成本低、使用壽命長、葉片葉型設計*、噪音低、效率高、能耗低運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定等特點。該機的氣動性能滿足礦井掘進面局部定量通風的要求，在接上風筒后與管網(wǎng)系統(tǒng)配合損失小，送風距離長。嚴格按照GB3836.1、GB3836.2、MT222-2007等標準生產(chǎn)，檢驗合格。

該機可以根據(jù)掘進工作面長度和巷道不同的通風要求，既可整機使用，又可分級使用。

1.2型號的組成及代表的意義：

型號表示方法：

F  B  D  №5.6  /  2  ×  15
                               

電機額定功率，15KW

                                 2臺電動機

                                 機號，葉輪直徑的分米數(shù)

                                 對旋

                                 隔爆型

                                 通風機

1.3、使用環(huán)境條件：

1.3.1、海拔不超過1000米；

1.3.2、環(huán)境空氣zui高溫度隨季節(jié)變化，但不超過40℃；zui低溫度為-15℃；

1.3.3、環(huán)境空氣zui大相對濕度不超過95%（環(huán)境溫度為25℃時）；

1.3.4、輸送的介質(zhì)無腐蝕性，不含有爆炸性氣體混合物；

1.3.5、須能防止水或其它液體浸入通風機內(nèi)；

1.3.6、無劇烈震動、顛簸的環(huán)境；

1.3.7、額定頻率：50Hz，額定電壓：380/660V或660/1140V；

1.3.8、工作方式：SI（連續(xù)）；

1.3.9、通風機防爆型式：礦用隔爆型，防爆標志為“ExdI"。

1.4、安全性：

1.4.1、該系列通風機的配套電機為YBF2系列風機用隔爆型三相異步電動機，電動機的防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第1部分：通用要求》和GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第2部分：隔爆型“d"》的規(guī)定，電動機防爆標志為“ExdI",取得防爆電氣設備檢驗合格證和礦用產(chǎn)品安全標志準用證，并在有效期內(nèi)。

1.4.2、在通風機外殼的明顯處設有清晰的*性“ExdI"標志牌，其銘牌上還設有防爆標志“ExdI"、防爆合格證編號和“MA"標志編號。

1.4.3、葉輪葉片為圓弧板葉型，采用優(yōu)質(zhì)等厚鋼板沖壓而成，避免由于沖擊或摩擦產(chǎn)生的火花而引燃瓦斯氣體爆炸。

1.4.4、通風機的底腳上焊有鋼質(zhì)鍍鋅接地螺栓，并有接地標牌，接地可靠。

1.4.5、通風機的進風口裝有固定的防護網(wǎng)，網(wǎng)眼不大于30mm，可防止粒徑大于30mm的異物進入通風機內(nèi)。

1.4.6、葉輪通過螺栓、軸端擋圈和止動墊圈固定在電動機軸伸上，可防止葉輪的松動。

2、結(jié)構(gòu)特征與工作原理：

2.1、該系列通風機系軸流式局部通風機和外包復式消聲器的組合體，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，由進風消聲器、一級主機、二級主機、擴散消聲器等四部分組成；

2.2、通風機每級均有額定功率相同的電動機驅(qū)動，葉輪直接裝在電動機的軸伸上，相鄰級間的葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反。氣流進入*級葉輪獲得能量后，經(jīng)第二級葉輪加速后將其排出。后級葉輪兼?zhèn)渲胀ㄝS流式通風機中靜葉的功能，在獲得整直圓周方向速度分量的同時，增加氣流的能量，從而達到比普通軸流式通風機更高的風壓和效率。

2.3、殼體及結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)筒采用多孔板，內(nèi)外筒之間充填吸聲材料超細*。

2.4、集流器呈圓弧形收斂，與進風消聲器的外殼焊成一體，集流器得到有效地保護，可防止在搬運或使用過程中集流器容易被異物撞擊變形而損壞。其余各部通過法蘭用螺栓連接。為保證氣密性，筒體各法蘭之間設有橡膠墊圈。

2.5、電動機安裝結(jié)構(gòu)形式為IMB5，通過凸緣安裝，凸緣與芯筒體用螺栓連接，電動機通過葉輪所輸送的氣體進行冷卻。

2.6、配套電機功率在30KW以上的通風機設有不停機注油裝置，可在運行中對電動機軸承加注潤滑油。

2.7、配套電機的額定電壓可根據(jù)用戶需要制成380/660V或660/1140V。配套電機的接法參考本說明書圖1。

2.8、配套電機的接線盒位于通風機機殼的頂部。

2.9、通風機可以反轉(zhuǎn)反風，反風率可達60%以上。

2.10、通風機按水平安裝設計，其使用壽命不少于5年，且*次大修前的安全運轉(zhuǎn)時間按不少于2500h設計。

3、技術(shù)特征：

為適應巷道的不同通風要求，該系列通風機的機號范圍為：№5—№10共6個機號，11種規(guī)格。其性能參數(shù)見下表1：

4、安裝、調(diào)試：

4.1、安裝前須進行下列檢查，若不符合要求不允許使用：

4.1.1、通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10米。

4.1.2、配用風筒應能承受通風機的zui高壓力，且應符合MT164《煤礦用正壓風筒》的有關(guān)規(guī)定。

4.1.3、通風機進風口前5米內(nèi)無雜物，以免吸入通風機內(nèi)造成事故。

4.1.4、通風機進風口邊緣離地面高度應大于0.3米。

4.1.5、所有緊固件已擰緊，彈簧墊圈無丟失，各部件連接可靠。

4.1.6、所有隔爆元件無裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未使用的新電機可不拆檢）。

4.1.7、經(jīng)過長途運輸或*擱置不用的通風機，在使用前必須用500V或1000V（660/1140V電機）兆歐表測量電動機定子繞組與機殼間的絕緣電阻，電機冷態(tài)的絕緣電阻不得低于50M歐姆，否則必須進行干燥處理。

干燥方法：可采用熱空氣吹拂，白熾燈或紅外線干燥，也可以采用短路電流法，電流為0.6-0.8倍電流。嚴重受潮的電機不易用電流干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。無論采用哪種干燥方法，都應在干燥的過程中使電機繞組的溫度逐漸上升，且不超過150℃（若使用溫度計法測量時，溫度值應較電阻法降低20℃），干燥時電動機要可靠接地，并應將接線盒拆掉，以使電動機內(nèi)外空氣對流，加速干燥。

4.1.8、檢查葉輪與機殼的徑向間隙，要求圓周間隙均勻，其間隙值應為葉輪直徑的1.5‰—3.5‰，但zui小間隙不應小于1mm。

4.1.9、通風機外接地應可靠，無油漆和銹蝕。

4.1.10、檢查通風機控制開關(guān)是否滿足通風機的控制要求，金屬外殼是否可靠接地。

4.2、電源的接入：

4.2.1、根據(jù)電動機的額定電流大小和使用條件，正確選擇電纜。通風機在煤礦井下使用時，若電壓等級在660V及以下，應選用MY型煤礦用移動橡套軟電纜；若電壓等級為1140V時，應選用MYP型煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜，電纜規(guī)格的選用如下表：

表2  通風機電纜規(guī)格的選用（僅供參考）

4.2.2、引入電動機接線盒的電纜，在進線口處須用橡膠密封圈密封，密封圈的邵爾氏硬度為45—55°，其材料須符合GB3836.1附錄D3.3規(guī)定的老化試驗要求，電纜直徑應與密封圈的孔徑相符，密封圈上切有多個同心圓槽，可根據(jù)電纜直徑調(diào)整密封圈孔徑。當壓緊壓盤后應保證密封圈與電纜間及密封圈與接線盒聯(lián)通節(jié)間無間隙，否則將失去隔爆性能。

4.2.3、電動機引入電纜芯線接頭剝皮連接處裸露端不應大于1.5mm。

4.2.4接線時，電纜芯線應置于接線端子兩個弓形墊圈或壓線板之間，注意芯線的銅絲不要飛刺突出，保證導體之間及導體對地之間的電氣間隙不小于10mm（額定電壓660V及以下）或不小于18mm（額定電壓1140V及以下）。接地芯線應置于接地螺釘?shù)墓螇|圈之間，并應可靠接地。

4.2.5、電纜接線完畢后，用壓板將電纜緊固在壓盤上，用力拉電纜不得有串動現(xiàn)象，同時應檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵，接法是否符合電源電壓的規(guī)定，確定無誤后方可緊固接線盒蓋。

4.2.6、六端子接線盒，通過連接片改變接法，可適應兩種不同電壓的需要。

 SHAPE  \* MERGEFORMAT

U1              W1

U2

W2              V2

  電源電壓380/660V    380V-△   660V-Y        

  電源電壓660/1140V   660V-△   1140V-Y

4.2.7、通風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須符合機殼上箭頭所示的方向。從進風口看，*級葉輪的轉(zhuǎn)向為逆時針，二級葉輪的轉(zhuǎn)向為順時針；一、二級電動機的相序U、V、W與接入的外電源相序A、B、C相對應。當旋轉(zhuǎn)方向與要求不*時，將外電源任何兩相對調(diào)一下，即可改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)向。

4.2.8、點動電機，葉輪運轉(zhuǎn)應無卡阻現(xiàn)象。

4.2.9、電源頻率（電壓額定時）的偏差不應超過±1%，電壓（頻率額定時）偏差不應超過±5%。

5、使用、操作：

5.1、通風機的啟動：

5.1.1、啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、通風機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時（停風區(qū)中zui高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，zui高二氧化碳濃度不超過1.5%，且通風機及開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時）才準啟動。

5.1.2、電動機合閘后，若電機不轉(zhuǎn)，應迅速拉閘，以免燒毀電機，查清原因并排除后再啟動電機。

5.1.3、電動機允許在冷態(tài)下連續(xù)啟動兩次，啟動間隔時間不少于1分鐘，在熱態(tài)下只允許啟動一次，熱啟動后的下一次啟動至少要在前一次啟動停機一小時后進行。

5.2、通風機按一、二級的順序分級啟動，且每級應開停幾次，不要一次性啟動，以防止因突然升壓而使風筒脫節(jié)、吊環(huán)脫落或風筒膨脹。

5.3、同一地點安裝兩臺通風機和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上應有明顯標志，以防發(fā)生誤操作。

5.4、通風機啟動后發(fā)現(xiàn)機體有振動、顫動等異常情況時，應及時處理。

5.5、應經(jīng)常檢查通風機電機接線盒外殼溫度，以不燙手為正常。

5.6、通風機在正常運行時，不準隨意停機。

5.7、遇到下列情況時，司機有權(quán)立即停止通風機的運轉(zhuǎn)：

5.7.1、運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其它有可能嚴重損壞通風機的故障時；

5.7.2、電纜過熱或電機有焦味時；

5.7.3、電動機接線盒外殼溫度高于80℃時；

5.8、兩臺通風機串聯(lián)通風時，應在*臺啟動后再開第二臺，嚴禁同時啟動。串聯(lián)的通風機應型號、功率相同。

5.9、通風機停風后，司機必須通知工作面撤出人員，并在停風區(qū)巷道口2米處設置醒目的柵欄，在停風區(qū)巷道口新鮮風流處看守，禁止人員進入停風區(qū)。

5.10、通風機停止運轉(zhuǎn)后，司機不得隨意啟動通風機，必須按5.1.1規(guī)定執(zhí)行。

5.11、風筒直徑不應小于風機的出口直徑，風筒懸吊要平、直、穩(wěn)、緊。逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補，防止急拐彎，風機穩(wěn)裝、懸吊也要與風筒保持平直。風機出口與風筒直徑不同時，要用擴散型變徑接頭連接。