- 產(chǎn)品品牌:
- 北華機電
- 產(chǎn)品型號:
- 系列
- 外形尺寸:
- 0
- 外形尺寸:
- 0
一、 主要用途及使用范圍
1、 概述
礦用濕式除塵風(fēng)機(以下簡稱除塵風(fēng)機)由礦用通風(fēng)機與濕式振弦捕塵器組成。含塵空氣被除塵風(fēng)機吸入后,經(jīng)過濕式振弦捕塵器將粉塵捕獲,就地除塵凈化,除塵后凈化的氣流從捕塵器出風(fēng)口排出,達(dá)到凈化風(fēng)流的目的。
該除塵風(fēng)機適用于綜掘工作面,掘進(jìn)作業(yè)時含塵空氣除塵就地凈化,也可用于煤、巖巷掘進(jìn),錨噴工作面打眼、放炮的作業(yè)場所。
該除塵風(fēng)機由于采用了濕式振弦的除塵技術(shù),具有除塵效率高,阻力小,重量輕,耗水少,維護(hù)簡單等優(yōu)點,深受用戶的歡迎和好評。
2、型號含義
K C S — 225 D
電動機驅(qū)動;
額定處理(m3/min);
濕式;
除塵;
礦用;
3、除塵風(fēng)機正常工作條件:
1、環(huán)境溫度 0~40℃;
2、海拔高度小于1000米;
3、相對濕度不大于(95±3)%(25℃);
4、使用于含甲烷和煤塵爆炸性氣體的井下;
5、大氣壓力:(80~110)KPa。
二、產(chǎn)品特點
礦用濕式除塵風(fēng)機具有*的性能、特點。表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、 原理*,體積小,重量輕,采用一種具有多種除塵機理的“振弦過濾板”裝置,通過捕塵器的過濾風(fēng)速可提高到10-18m/s,并與捕塵效率呈正相關(guān)特性,使單位處理風(fēng)量所占據(jù)的空間zui小,僅為同類產(chǎn)品的10%~40%.
2、 工作阻力低,耗能少:工作阻力1200Pa,單位處理風(fēng)量的能耗為同類產(chǎn)品的30%左右。
3、 除塵效率高,適用粉塵濃度范圍廣,實測粉塵濃度24000mg/m3時,仍能正常工作不會堵塞,對低濃度含塵氣體的凈化效果同樣令人滿意。能捕集的粉塵粒度范圍廣,對粗粒粉塵和呼吸性粉塵都有很高的捕塵效率 。
4、 結(jié)構(gòu)簡單,無清洗周期,“振弦過濾板”自凈能力強,能*連續(xù)工作,不堵塞,無需拆卸清洗維護(hù),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、 額定處理風(fēng)量:見參數(shù)表A;
2、 總粉塵除塵效率:≥97%;
3、 呼吸性粉塵除塵效率:(90~98)%(與濾過風(fēng)速
呈正相關(guān)特性);
4、 液氣比:(0.02~0.09)L/m3(處理風(fēng)量)(依空
氣含塵濃度高低而定);
5、 除塵風(fēng)機的通風(fēng)機部份的靜壓效率不小于55%;
6、 工作阻力:1200Pa (與額定工作阻力的偏差不應(yīng)
超過10%);
7、 適用噴霧供水壓力:≥0.3MPa;
8、 適用環(huán)境溫度:0-40℃;
9、工作方式:*連續(xù)工作;
10、工作噪聲:≤85dB(A);
11、適用粉塵濃度范圍:(0~24000)mg/m3(處理風(fēng)
量);
表A
型 號 | 工作阻力(Pa) | 額定處 理風(fēng)量 (m3/min) | 進(jìn)氣口 外徑φ(mm) | 外型尺寸 (長×寬×高) | 整機重量(kg) | 防爆電機 | 配用電機型號 | ||
功率(kW) | 電流 (A) | 電 壓 (V) | |||||||
KCS -225D | 1200 | 225 | 600 | 2580×820×860 | 550 | 18.5 | 20/11.8 | 660/1140 | YBK2-160L-2 |
四、結(jié)構(gòu)及工作原理
1.結(jié)構(gòu)
見下圖,主要由①礦用局部通風(fēng)機;②供水噴霧系統(tǒng);③機座;④濕式振弦捕塵器組成。風(fēng)機置于捕塵器前。
2.工作原理
①、在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下,由此產(chǎn)生的負(fù)壓將含塵風(fēng)流吸入風(fēng)機內(nèi),含塵風(fēng)流在經(jīng)過葉輪前*道噴霧水幕時,與水幕噴射出的水霧相混合后進(jìn)入風(fēng)機,在風(fēng)機葉輪攪動下含塵風(fēng)流與水幕在經(jīng)過風(fēng)機時得到進(jìn)一步的混合,增強水幕與風(fēng)流中粉塵的相互作用,含塵風(fēng)流在風(fēng)機的驅(qū)動作用下進(jìn)入捕塵器的振弦過濾板。
②在振弦過濾板前又有一道水噴霧器,更進(jìn)一步加強了水幕與含塵空氣的混合和吸附作用,當(dāng)這種混合物到達(dá)振弦過濾板時,因受到阻擋而在振弦過濾板的纖維(不銹鋼絲)上形成粉塵粒子或粉團(tuán),同時由于通過的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產(chǎn)生振動,強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突,提高了對微細(xì)粉塵的捕獲率。由于振動也提高了振弦過濾板自身纖維的自凈能力。由于水噴霧器不斷向振弦過濾板噴霧,經(jīng)過振弦過濾板的含塵氣體變成含有水霧與濕潤粉塵粒子和粉塵團(tuán)的混合物,部分塵粒或塵團(tuán)被捕獲隨水幕的加厚或其自重隨水流下降,同時自潔清洗振弦過濾板積塵,其余粉塵及微粒經(jīng)水幕碰撞變成濕潤的塵粒、塵團(tuán)進(jìn)入旋風(fēng)導(dǎo)流體。
③進(jìn)入旋風(fēng)導(dǎo)流體的塵粒、塵團(tuán)在風(fēng)流的作用下產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動,經(jīng)與水幕粒子相互作用被捕獲,未被捕獲的粉塵粒子在離心力的作用下被拋向除塵器壁與附著在粉塵器上不斷向前運動的水膜相混合而被捕獲,使粉塵粒子從污風(fēng)流中得到分離;被拋向除塵器壁的水霧在除塵器上形成一層沿除塵器出口方向不斷旋轉(zhuǎn)運動夾帶或吸附粉塵粒子的水膜層,在除塵器脫水器處從風(fēng)流中分流出來,由排污口排出。得到凈化后的風(fēng)流由出口排出,達(dá)到凈化含塵風(fēng)流的目的。