噴漿造粒回轉(zhuǎn)圓筒干燥系統(tǒng)是由煙氣/熱風(fēng)熱源（燃煤、燃油、燃?xì)?、蒸汽、電）、回轉(zhuǎn)圓筒干燥主機(jī)、溶液/熔融液霧化系統(tǒng)、分離設(shè)備（旋風(fēng)分離器+濕式除塵器、多級(jí)旋風(fēng)分離器）、風(fēng)機(jī)、篩分、控制系統(tǒng)等組成。只可進(jìn)行連續(xù)操作。是在老式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi)增加了液體霧化系統(tǒng)，增加了常規(guī)回轉(zhuǎn)圓筒的產(chǎn)品形狀范圍。目前廣泛應(yīng)用于：復(fù)合肥造粒、有機(jī)肥造粒、生活污泥造粒干化。 
    噴漿造粒區(qū)與干燥區(qū)段設(shè)置有頂部呈形狀的升舉式組合抄板，能使物料形成均勻的料幕，料漿在氣動(dòng)噴嘴作用下，噴入筒體內(nèi)，與料幕中細(xì)小的顆粒均勻地粘合一起，并經(jīng)熱爐氣的不斷干燥形成粒狀品，zui后經(jīng)內(nèi)篩分或外篩分處理，成品進(jìn)入計(jì)量包裝系統(tǒng)，不合格的大顆粒物料經(jīng)破碎后由外返料系統(tǒng)重新進(jìn)入筒體頭部，細(xì)粉料則由筒體尾部內(nèi)返料裝置直接返回筒體頭部，繼續(xù)進(jìn)行造粒和干燥的進(jìn)程。

    噴漿造粒干燥機(jī)是復(fù)合肥料生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備集噴漿、造粒、干燥于一體，采用內(nèi)分級(jí)、內(nèi)返料、內(nèi)破碎結(jié)構(gòu)形式，具有工藝*，成本低、產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，為復(fù)合肥生產(chǎn)的*設(shè)備。該設(shè)備目前也廣泛用于味精尾液處理、酒精尾液處理等行業(yè)，也是廢液再利用的較好生產(chǎn)設(shè)備。

工作原理
      熔融液體在高壓泵的作用下進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的霧化噴頭，被霧化成細(xì)小的液滴，并與回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的細(xì)小顆粒晶核相接觸，液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質(zhì)的作用下，迅速完成熱質(zhì)交換過程，顆粒增大，增大后的顆粒被篩分，細(xì)小的顆粒返回作為晶核；也有部分成為粉狀物料，也被返回作為晶核。

噴漿造粒干燥機(jī)屬于回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)，集噴霧、造粒、干燥于一體；干燥機(jī)還具有分級(jí)與破碎的功能，可直接從液狀物料得到一定大小的顆粒狀成品。