據(jù)介紹，有機(jī)肥內(nèi)含有多種有益微生物，能不斷釋放出植物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)元素和多種植物生長(zhǎng)刺激素。肥中除含有氮、磷、鉀三大元素外，還附有含鈣、鎂、硫、硅、錳、鋅、硼等中量和微量元素。它的有機(jī)質(zhì)含量高，能增加土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，提高土壤保肥、保水、保溫能力，減少病蟲(chóng)害，改善作物品質(zhì)。它適用范圍廣，對(duì)糧食作物和果、菜、花卉、草坪等都有很好的作用。 

  雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程—有機(jī)肥項(xiàng)目建設(shè)周期短、投資回報(bào)*、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)?。ㄓ袡C(jī)肥一般至少5年保質(zhì)期）、回收期短（一遇農(nóng)忙，供不應(yīng)求），市場(chǎng)潛力大（中國(guó)地大物博，尤其是在河南、東北等農(nóng)業(yè)大省，用量相當(dāng)大），一般一年就可收回投資并當(dāng)年產(chǎn)生盈利。  

有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為：原料選配（雞糞等）→干燥滅菌→配料混合→制?！鋮s篩選→計(jì)量封口→成品入庫(kù)。

    1.配料攪拌

    本裝置采用2臺(tái)攪拌機(jī)，操作按照配方將N、P、K、填加劑、微量元素等投入攪拌機(jī)，兩臺(tái)攪拌機(jī)交替作業(yè)，攪拌均勻后放到皮帶機(jī)上，既保證了配方的準(zhǔn)確，又實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。料斗進(jìn)料口與地面平齊，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

    2.混合粉碎

    此工序選用臥式粉碎機(jī)，臥式粉碎機(jī)既可以粉碎原料中的大塊顆粒提高系統(tǒng)成球率也可以對(duì)物料再次充分混合。

    3.造粒

    在有機(jī)肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要。目前行業(yè)內(nèi)主要有圓盤(pán)、轉(zhuǎn)鼓、擠壓等多種方式，這幾種方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓盤(pán)造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，既可生產(chǎn)有機(jī)肥又可以生產(chǎn)無(wú)機(jī)肥及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥，本工藝選擇圓盤(pán)造粒機(jī)。

    4.干燥

    造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時(shí)顆粒水分、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行干燥處理?；剞D(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿(mǎn)升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，物料被充分揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，，物料的溫度被提高，其中的水分會(huì)由于溫度和蒸汽分壓的壓差會(huì)迅速向外擴(kuò)散，擴(kuò)散出的水分被風(fēng)帶走,從而達(dá)到物料干燥、強(qiáng)度提高的效果。

    5.冷卻

    干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī)，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿(mǎn)升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，?；锪媳粨P(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻至接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。

    6.篩分

     冷卻后的物料有粉狀物料存在，用篩分機(jī)把細(xì)粉和大顆粒全部篩出，細(xì)粉通過(guò)返料皮帶機(jī)直接回到攪拌機(jī)與原料混合后再次參與造粒過(guò)程，大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過(guò)同一條返料皮帶機(jī)回到攪拌機(jī)中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán)，準(zhǔn)成品進(jìn)入涂膜工序。

    7.包裝    

    合格成品選用磅秤人工稱(chēng)量或自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。