傳統(tǒng)的除鐵錳經(jīng)濟(jì)耐用，但也有許多不足，例如罐體易銹蝕，濾料易漏砂、板結(jié)、過濾阻力大、曝氣要用空壓機(jī)或水泵，反沖洗不*、耗水、耗電較大…..等等，我公司對傳統(tǒng)的除鐵錳設(shè)備每一個不足環(huán)節(jié)均進(jìn)行了改進(jìn)，從而形成了*有別于傳統(tǒng)的新一代過濾設(shè)備.

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.節(jié)能曝氣轉(zhuǎn)化二價鐵離子，通過氧化將其轉(zhuǎn)為三價鐵的分子，形成分子團(tuán)，經(jīng)過濾設(shè)備吸附截流去除?？梢灾苯踊赜糜阱仩t內(nèi)。

2.*的罐體機(jī)構(gòu)，使過濾材料均勻分布，確保水流的每一細(xì)小單元均與過濾材料接觸，杜絕傳統(tǒng)罐體的壁流現(xiàn)象。

3.*的過濾材料，經(jīng)1560度高溫?zé)Y(jié)，純度高，過濾后不析出離子，確保了冷凝水電導(dǎo)率不升高，具有較高的穩(wěn)定除鐵效果，由于比重輕，（1.1-1.2/cm3）工作時沉于水中，反沖時僅需較小動力即可浮起、分散，有利于排除污垢。（錳砂比重為2.4g/cm3）

4.*的節(jié)能過濾方式，可以在微壓差工作（0.01Mpa），過濾前后的壓降幾乎為零，從而達(dá)到不需要高揚(yáng)程水泵，降低了供水能耗，濾料吸附能力強(qiáng)，納污量是普通過濾器的十倍以上，使過濾周期大大延長，可達(dá)到14-21天反沖洗一次。

5.采用了*的逐點(diǎn)脈沖氣水復(fù)合反沖洗方法及結(jié)構(gòu)，確保了反沖洗均勻，反沖后100％恢復(fù)功能，反沖洗用水量僅為過濾總量的0.5％。

二、技術(shù)指標(biāo)
1.適用條件：進(jìn)水鐵含量≤10mg/L（適應(yīng)鐵含量動態(tài)變化范圍寬）。
2.出水標(biāo)準(zhǔn)：低壓鍋爐≤0.3 mg/L，中壓鍋爐≤0.5 mg/L。
3.設(shè)計(jì)流量：2—100噸/小時（也可視用戶要求而定）。
4.工作壓力：0.1-0.2Mpa（如現(xiàn)場情況許可，也可以常壓過濾）。
5.工作溫度：≤95℃（特殊情況可以特殊制作）。
6.濁度≤1度，電導(dǎo)率增加不超過1％。

三、采用過濾吸附方式除鐵、無其它離子析出，因而保證了純水的電導(dǎo)率，可直接回用于鍋爐，無需后續(xù)的樹脂吸附工藝，既節(jié)省了一次性設(shè)備投資又節(jié)省*使用中的運(yùn)行費(fèi)用。節(jié)能節(jié)水，   過濾中使用的濾材具有高可靠性，一次投資，長年使用，無需要更換。處理費(fèi)用1-2元/噸。節(jié)約費(fèi)用15—20元/噸。6—8個月可以收回全部投資。