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自動噴油生產(chǎn)線、自動噴漆設備、UV噴涂流水線、往復機生產(chǎn)線
點擊次數(shù)：211 發(fā)布時間：2015-4-1
二00一年深圳市明大鑫實業(yè)有限公司創(chuàng)建于深圳，深圳市松崗鎮(zhèn)第二工業(yè)城7棟，公司獨立注冊《噴涂設備制造商》，“明大鑫"作為的涂裝設備品牌，其商標已經(jīng)國家注冊，受法律保護。
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流程：上件區(qū) → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動噴涂 → 烘干區(qū) → UV漆固化區(qū) → 冷卻區(qū) → 絲印區(qū) 品檢區(qū) → 收件區(qū)。
手機外殼涂裝工藝的七點介紹：
1 、涂料底漆和面漆塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80℃）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂（PU）類和丙烯酸樹脂類涂料。安徽高速當需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。 UV涂料為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。
深圳噴油設備，廣東自動噴油設備，塑膠噴油線，4 、顏色及光亮度：可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。
5 、色板簽樣：設計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。 綜合布線經(jīng)設計部門對試噴樣品進行全面檢測，合格后進行簽樣，同時確定涂料代號。如不能達到設計要求時，這一過程可經(jīng)多次反復后確定。
6、 耐磨及抗剝離：檢測在“RCA 耐磨檢測儀"上進行紙帶耐磨檢測，抗剝離強
我 公司專業(yè)制作;自動噴油設備，自動噴油線，自動噴漆設備，自動噴漆線，噴油設備，噴漆設備，噴油線，噴噴涂線，uv自動噴油設備，uv自動噴油線，uv自 動噴漆設備，uv自動噴漆線，uv噴油設備，uv噴漆設備，uv噴油線，uv噴噴涂線，自動線，自動噴油拉等專業(yè)油漆、化工液體自動化涂裝設備廠家 自動噴油設備、自動線噴涂線設計參數(shù)：
化一、本自動無塵涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體系統(tǒng)完成,其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程。
二、設計參數(shù)；
1、廠房面積:
2、車間布置: 1.產(chǎn)品暫緩區(qū)；2.上線、下線包裝區(qū)；3.除塵區(qū)；4.噴涂、固化區(qū)
3、噴涂環(huán)境:凈化車間,無塵室噴涂作業(yè)；
4、線體結(jié)構(gòu):可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據(jù)客戶要求定做的，連續(xù)式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調(diào)；設計速度:2.5m/min；
7、工件材質(zhì):塑膠件外殼；
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉(zhuǎn)機構(gòu)裝置)；