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管線式乳化機(jī) 山東龍興專業(yè)制造 質(zhì)量保證

       lxm管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以其*的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。

       管線式乳化機(jī)的特點(diǎn)是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等，可用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。可以連接管路配套使用。

工作過程

　　當(dāng)乳化工作完成后，通過排氣口減小管線式乳化機(jī)內(nèi)負(fù)壓力，當(dāng)管線式乳化機(jī)壓力為零時(shí)，打開出料閥，排出乳化品。

　　啟動管線式乳化機(jī)溫度控制，自動對管線式乳化機(jī)進(jìn)行加熱控制，控制方法采用恍惚PID恒溫控制，管線式乳化機(jī)內(nèi)原料將被加熱到用戶設(shè)定溫度;

　　啟動真空泵電機(jī)，管線式乳化機(jī)負(fù)壓力不斷變大，終將達(dá)到用戶設(shè)定值;達(dá)到用戶設(shè)定值后真空泵電機(jī)自動休止;

　　認(rèn)真空管線式乳化機(jī)密封后，啟動主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)。轉(zhuǎn)速將從零上升到用戶的設(shè)定值，并可根據(jù)不同的加工要求，在線改變主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速;

　　當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料*泵入管線式乳化機(jī)內(nèi)后，出料泵休止運(yùn)行。啟動液壓電機(jī)，垂直下降主攪拌器與均質(zhì)攪拌器，當(dāng)下降到位時(shí)，液壓電機(jī)休止工作，然后手動旋緊密封閥;

　　當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)原料初處理完成后，啟動油相鍋、水相鍋出料泵，將初處理后的物料泵入管線式乳化機(jī)內(nèi);

　　設(shè)定油相鍋、水相鍋控制溫度后，啟動油相鍋、水相鍋的溫度控制;

　　油相鍋、水相鍋進(jìn)料后，啟動油相、水相攪拌電機(jī)，在線設(shè)定油相、水相電機(jī)的轉(zhuǎn)速;

　　乳化機(jī)的工作原理：

　　乳化機(jī)由管線式乳化機(jī)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解，溫度一般保持在80℃左右，將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至管線式乳化機(jī)內(nèi)，以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后，向夾套通入冷水，冷卻到一定溫度后，添加香精，繼承冷卻至要求的溫度休止攪拌，待恢復(fù)常壓即可出料。

管線式乳化機(jī) 山東龍興專業(yè)制造 質(zhì)量保證