布袋除塵器除塵骨架過(guò)濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，

布袋除塵器除塵骨架過(guò)濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱(chēng)為一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清除，落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/span>

脈沖布袋除塵器運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1) 脈沖布袋除塵器運(yùn)行時(shí)通過(guò)煙塵檢測(cè)表計(jì)在線數(shù)值，要經(jīng)常地、細(xì)致地注意濾袋的運(yùn)行工作狀況，判斷除塵布袋是否有泄漏。

　　2)在機(jī)組啟動(dòng)期間，煙氣溫度不高于酸露點(diǎn)10℃以上以及鍋爐的燃燒油階段一定不要使煙氣通過(guò)濾袋，這時(shí)應(yīng)開(kāi)啟旁路擋板門(mén)，關(guān)閉進(jìn)出口擋板。

　　3)如果煙氣溫度高于160℃，應(yīng)立即切換至旁路以保護(hù)濾袋。在高于160℃條件下運(yùn)行，將會(huì)降低布袋的壽命。

　　4)脈沖布袋除塵器灰斗內(nèi)的積灰不能過(guò)多，太多容易將布袋掩埋，造成布袋壓差升高，同時(shí)增加了引風(fēng)機(jī)的處理。必須要保證輸灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　做好脈沖布袋除塵器的運(yùn)行維護(hù)工作，特別是后期的運(yùn)行維護(hù)與管理，提高除塵效率，是脈沖布袋除塵器 運(yùn)行過(guò)程中的重要工作。

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。