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4噸鍋爐除塵器管道阻火器首陽設(shè)計(jì)廠家案例，燃煤鍋爐除塵器主要采用袋式除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器這幾種除塵方式。下面環(huán)保為您簡介紹一下這幾種除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)：1、鍋爐濕式除塵器價(jià)格便宜，但是有二次污染，除塵效率低。

4噸鍋爐除塵器管道阻火器首陽設(shè)計(jì)廠家案例，濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。像文丘里除塵器，旋風(fēng)水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會(huì)產(chǎn)生污水和污泥，再次清理時(shí)會(huì)浪費(fèi)很多的時(shí)間與人力。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達(dá)90%以上，因而中，小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點(diǎn)和耗水量大，含酸廢水需經(jīng)處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣帶水引起煙道和引風(fēng)機(jī)葉輪積灰，造成腐蝕和引風(fēng)機(jī)葉輪質(zhì)量不平衡而振動(dòng)。2、鍋爐布袋除塵器初始投資小，正常情況下，除塵效率高，但是它不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵 。

鍋爐布袋除塵器工作原理；機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入灰斗，小顆粒粉塵彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排出。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力逐漸加大，當(dāng)達(dá)到設(shè)定阻力極限值時(shí)，由自控裝置開啟反吹清灰機(jī)械進(jìn)行清灰。

鍋爐布袋除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。鍋爐布袋除塵器具有除塵效率高（在低含塵濃度下也有很高的除塵效率），操作簡單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。3、鍋爐電除塵器初始投資大，但維護(hù)方便。電除塵器是利用強(qiáng)電場(chǎng)電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。電除塵器的特點(diǎn)是除塵效率高，可處理高溫氣體，阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低，但鋼耗大，造價(jià)高，技術(shù)要求高。

我們河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司在生產(chǎn)過程中僅僅只會(huì)看到單體濾筒除塵器的的工作效率，但是我們有沒有考慮過任何設(shè)備不只是使用所以的部分零件就會(huì)沒事的，我們也需要在平時(shí)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，那么單體濾筒除塵器在過程時(shí)應(yīng)注意些什么呢?濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時(shí)。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)通風(fēng)量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風(fēng)面積。  粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，當(dāng)懸 浮的粉塵相互接觸時(shí)就彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與 其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關(guān)， 綜合起來可用安息角來表征粉塵的凝聚力。例如，安息角小于30 °的稱為低附著力，流動(dòng)性好;安息角大于45°的則稱為高附著 力，流動(dòng)性差。此外，粉塵與固體表面的粘性(附著性和凝聚性) 大小還與固體表面的粗糙度、清潔度有關(guān)。含塵煙氣有入口進(jìn)入塵氣通道，然后進(jìn)入灰斗，當(dāng)氣流撞擊導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向塵氣袋室時(shí)，較粗顆粒直接下落到灰斗底部，細(xì)粉塵隨氣流上升，在氣流穿過濾袋時(shí)，粉塵即被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體通過各濾袋匯集到凈氣箱內(nèi)，再由各出風(fēng)口蝶閥進(jìn)入凈氣排風(fēng)通道排出。*的在線脈沖噴吹技術(shù)，清灰*，運(yùn)行阻力低。優(yōu)質(zhì)的除塵器配件，首陽有效保證高效的除塵效率。*自動(dòng)控制，檢修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)高利率高。 DMC型脈沖袋式除塵器是一種國內(nèi)外廣泛使用的高效凈化設(shè)備，它采用了*的清灰技術(shù)，因此，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修量小等特點(diǎn)。近年來，隨著新型濾料的不斷問世，擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器的使用范圍。目前，已廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機(jī)械、輕工、橡膠等工業(yè)部門。它特別適用于捕集細(xì)小而干燥的非纖維粉塵，已成為工業(yè)生產(chǎn)中污染，保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，回收有用物料的*的設(shè)施。

鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行事項(xiàng)：1、降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。a．檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器的漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。c．除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。2、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對(duì)延長濾袋壽命非常有利。大約運(yùn)行l(wèi)a左右，濾袋阻力會(huì)逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。3、啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油 霧化要好、燃燒*，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。4、正常運(yùn)行時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時(shí)為2.5kPa!5、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2％一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8％。燃煤鍋爐除塵器的選型.河北首陽.

小型鍋爐除塵布袋如何選定

1、了解要處理的煙氣溫度：除塵布袋作為除塵器的核心部件，其選擇能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

2、了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1。2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時(shí)加入導(dǎo)電紗)易清處理等，按情況而定。</div>

3、了解需要處理的煙氣量；除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10%~15%)。知道了除塵器的處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速就能通過公式： S=Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積 Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量 V：過濾風(fēng)速.