 |
河南鄭建機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 粉碎機(jī)，顆粒機(jī) |
會(huì)員1.png)
|
河南鄭建機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 粉碎機(jī)，顆粒機(jī) |
暫無(wú)信息 |
| 參考價(jià) | 面議 |
化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話：0571-88918531
QQ:2568841715
聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2015-06-28 08:50:21瀏覽次數(shù)：85
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
飼料顆粒機(jī)的生產(chǎn)操作
正確使用飼料顆粒機(jī),掌握生產(chǎn)步驟.下面我們將為您講述一下飼料顆粒機(jī)的生產(chǎn)操作.
1、控制壓輥與壓模間隙.輥模間隙太小,壓模與壓輥容易磨損,并且超噪音大;
2、間隙太大,則影響物料擠壓.一般控制在0.05~0.30mm.調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量,無(wú)塞尺目測(cè)也可以.
3、以新模新輥為例,目測(cè)壓模壓輥似靠非靠,但飼料顆粒機(jī)無(wú)物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜,特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥,間隙應(yīng)小些.
4、另外壓輥要加足黃油(通常選用耐高溫7號(hào)鋰基脂),避免因溫度過(guò)高燒壞軸承.
5、同時(shí)也要對(duì)喂料刀片進(jìn)行調(diào)整,否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間,一部分物料會(huì)從壓模罩船串出,形成顆粒粉化粒高,調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間,刀前端伸入壓模位置不宜超過(guò)壓模內(nèi)孔的沉割槽.
6、制粒機(jī)各部位調(diào)整好后,可以開(kāi)機(jī)制粒.先開(kāi)制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器,此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài).為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模,應(yīng)該打開(kāi)操作門(mén)上的機(jī)外排料門(mén),排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料.待飼料顆粒機(jī)雜物料干凈后,即可將物料導(dǎo)入壓模.
7、為慎重起見(jiàn),手應(yīng)握住機(jī)外排料門(mén)手柄,先讓部分料進(jìn)入壓模,然后觀察是否有顆粒順利出模,并同時(shí)注意電流變化.
8、顆粒能正常制出,電流較平穩(wěn),波動(dòng)幅度不大,沒(méi)有達(dá)到額定電流,那么可以加大物料流量,并同時(shí)增加蒸汽量,直至達(dá)到額定電流為止.
9、物料進(jìn)入制粒室,但沒(méi)有顆粒出模,并且電流不斷升高,這是要打開(kāi)機(jī)外排料門(mén),觀察不斷續(xù)進(jìn)料時(shí),電流是否下降.
10、電流下降,同時(shí)有部分顆粒出模,可以握住機(jī)外排料門(mén)手柄,讓部分料導(dǎo)入壓模,部分料排外,觀察電流是否平穩(wěn),壓模出粒是否順當(dāng),如正?？蓪⑽锪先繉?dǎo)入壓模.
11、停止進(jìn)料后電流仍不下降,甚至繼續(xù)上升,就應(yīng)停機(jī)檢查原因,辯癥施治.值得提醒的是,在初下料時(shí),切勿急于加蒸汽,因?yàn)榇藭r(shí)物料少,蒸汽難以加到理想量,蒸汽多,物料少,極易堵機(jī),不如待料加到一定量時(shí)才加蒸汽來(lái)的穩(wěn)妥.
12、制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi),其目的是防止?？變?nèi)物料變硬,以便下次開(kāi)機(jī)壓模能順利出粒.
