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加壓溶氣氣浮機

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

①溶氣流程②部分溶氣流程③回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機組合溶氣方式

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，別適用于松散絮體和細小顆粒的；

③流程，維護管理方便。

加壓氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水，形成浮渣，達到水中懸浮物，改善水質(zhì)的。

⑵氣浮的影響因素及提氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越；水中的機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降氣浮效果；投加混凝劑會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，別適用于松散絮體和細小顆粒的；

③流程，維護管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進入氣浮分離區(qū)進行分離后，水中物隨氣泡一起上浮到水上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

優(yōu)點：池身淺，造，構(gòu)造，管理方便

缺特點：分離區(qū)容積利用率不。

②豎流式氣浮池：

優(yōu)點：接觸區(qū)在池*，水流向四周分散，水力條件比平流式，

缺特點：構(gòu)造較復雜。

氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進入氣浮分離區(qū)進行分離后，水中物隨氣泡一起上浮到水上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

設(shè)計參數(shù)：

效水深、表負荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

氣浮法的優(yōu)點缺特點（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，利于后續(xù)處理；氣浮池表負荷，水力停留時間短，池深淺，；浮渣含水率，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時，所需的藥量較少。

⑵缺特點：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運營偏；

廢水懸浮物濃時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。

氣浮法在廢水處理中的

在石油化工、紡織、印染、機械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的亦增多。

加壓溶氣氣浮機

加壓溶氣氣浮法調(diào)試時的注意事項哪些

氣浮法調(diào)試時的運行管理注意事項：

(1)調(diào)試進水前，先要用壓縮空氣或壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。

(2)進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

(3)先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運行正常后，再向反應池內(nèi)注入污水。

(4)壓力溶氣罐的閥門必須完打開，以防由于水流在閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。

(5)控制氣浮池調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達到設(shè)計水量。

(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、水質(zhì)是否受到影響。

氣浮設(shè)備的工藝流程與操作

本文為您了氣浮設(shè)備的工藝流程與操作。氣浮設(shè)備壓力溶氣和射流溶氣氣浮凈水法是近年來在污水處理上較的一種方法。經(jīng)實踐證明，它具，投資省，上馬快，，能量消耗，等優(yōu)點。

開機前檢查：

1）檢查所閥門處于正常狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常狀體。

開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據(jù)水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進的平衡，氣浮正常。

停機步驟

1）關(guān)閉刮渣機。

2）關(guān)閉氣浮進水泵。

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