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晉州市PAC/PAM加藥裝置

PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來(lái)水，待水位超過(guò)箱體一半時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。

    2. 開(kāi)啟加藥泵進(jìn)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)沖程至20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開(kāi)啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤(rùn)滑油是否清潔，否則將原潤(rùn)滑油放空，加入新的潤(rùn)滑油。

　   5.運(yùn)行過(guò)程中要定期清洗加藥泵過(guò)濾網(wǎng)。

　   6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí)，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAC加藥裝置：

    按所執(zhí)行的，對(duì)整個(gè)PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。包括對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安裝、連接準(zhǔn)確性、運(yùn)行進(jìn)行測(cè)試和根據(jù)實(shí)際工況或業(yè)主認(rèn)可的模擬工況對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果滿足用戶的功能要求，不正常現(xiàn)象。

    在所設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行能測(cè)試，其結(jié)果必須滿足和規(guī)范，如達(dá)不到要求，我會(huì)及時(shí)采取措施，以達(dá)到用戶要求能。

PAC加藥裝置過(guò)程如下：

    1、 PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下運(yùn)行2天。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗(yàn)。

    2、 如果三次連續(xù)試驗(yàn)后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求，我在一個(gè)月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。

PAC加藥裝置安裝及調(diào)試

    1、我負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行，并對(duì)期內(nèi)設(shè)備及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行期間，一名人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主交代關(guān)。在沒(méi)得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個(gè)監(jiān)督、指導(dǎo)人員。

    2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

    3、在設(shè)備開(kāi)始安裝之前，我相應(yīng)的安裝要求及。

    4、在結(jié)束的，業(yè)主需要對(duì)我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和態(tài)度進(jìn)行的書(shū)評(píng)并簽字蓋章。

     加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過(guò)控制器來(lái)操作，但是在加藥裝置開(kāi)始之前一定要做相應(yīng)的調(diào)試，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

   　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi))。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

　　5、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物，作記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適特點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

PAC加藥裝置故障

一、PAC加藥裝置*大類故障：完不排放液或額定流量不足

原因

（1）管路堵塞阻力太大

　?。?）管路連接處空氣進(jìn)入

　?。?）泵體內(nèi)管路中空氣

　　（4）液壓室內(nèi)空氣

　?。?）進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

　　（6）進(jìn)出口閥處密封墊泄露

　?。?）補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露

　　（8）放氣閥密封不嚴(yán)

　?。?）安閥起跳頻繁

　   （10）輸送介質(zhì)不干凈

　　（11）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)

　?。?2）悶頭螺釘密封不嚴(yán)

　　（13）液壓油不干凈，引起三閥不

二、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計(jì)量精度降

原因

（1）同上各條原因

（2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

（3）流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損

三、PAC加藥裝置三大類故障：減速機(jī)構(gòu)震動(dòng)及

原因

（1）泵超負(fù)荷

（2）液壓室內(nèi)過(guò)壓，安閥不起跳

（3）填料過(guò)緊，發(fā)熱摩擦力過(guò)大

（4）蝸桿串動(dòng)

（5）傳動(dòng)零件間隙過(guò)大

 保養(yǎng)

　　1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。

　　2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

　　3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

　　4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)每半年更換一次，在過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

　　5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

PAM加藥裝置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降而凝聚。

    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3)表吸附:PAM分子上基團(tuán)顆粒的各種吸附。

    4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

PAM加藥裝置產(chǎn)品性

    1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和，架橋吸附，起絮凝。

    2、粘合性:能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

    3、降阻性:PAM能效地降流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

    4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。

PAM加藥裝置注意事項(xiàng)

1. PAM加藥裝置所的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的物質(zhì)。

2. PAM進(jìn)料量千不可于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。

3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。

5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上。 

操作說(shuō)明 

    開(kāi)機(jī)前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開(kāi)是否打開(kāi)，然后將電控柜門(mén)關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否PAM干粉。接下來(lái)可以開(kāi)機(jī)了。電控柜上一自動(dòng)/手動(dòng)的旋扭，將它擰在自動(dòng)上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來(lái)運(yùn)行。先是開(kāi)進(jìn)水電磁閥，開(kāi)始進(jìn)水，此時(shí)投料機(jī)開(kāi)始加藥，PAM粉劑經(jīng)過(guò)螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機(jī)手輪6來(lái)調(diào)節(jié)。通過(guò)改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來(lái)改變投藥量。此時(shí)*槽內(nèi)攪拌機(jī)1開(kāi)始啟動(dòng)進(jìn)行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時(shí)，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，此時(shí)攪拌機(jī)2開(kāi)始啟動(dòng)再進(jìn)行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時(shí)，溶液開(kāi)始向三槽內(nèi)溢流，此時(shí)三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動(dòng)啟動(dòng)控制是加藥計(jì)量泵上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)，必要時(shí)也可以通過(guò)管路上的閥門(mén)進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)液位浮球時(shí)開(kāi)進(jìn)水電磁閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)液位浮球時(shí)，進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟，繼續(xù)進(jìn)水。以上時(shí)通過(guò)電控柜內(nèi)PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動(dòng)上時(shí)，次操作過(guò)程通過(guò)手動(dòng)控制一步一步實(shí)現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請(qǐng)?jiān)O(shè)置為手動(dòng)形式。當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時(shí)，可以通過(guò)旁路來(lái)進(jìn)水。

晉州市PAC/PAM加藥裝置

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