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昆明IC厭氧反應器*

   IC厭氧反應器水封罐原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線排出燃燒。當發(fā)生回火時，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

   隨著對的日益重視，在廢水末端處理方也進行了大量的資金投入，如在造紙二部和板紙廢水厭氧處理技術的足以證明。廢水的厭氧處理技術以其、、污泥易于處理等優(yōu)點在廢水處理中正發(fā)揮著越來越大的。

   UASB與IC在運行上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負荷方，IC可以通過自動稀釋進水，效了*反應室的進水濃度的穩(wěn)定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性的廢水的確是優(yōu)點。大同意因為IC，抗沖擊負荷，容積負荷，投資省等許多優(yōu)點于UASB的優(yōu)點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？

   IC缺特點尤其在污水可生化性不是太的情況下，由于水力停留時間比較短率遠沒UASB，增加了耗氧的負擔。另外，IC由于氣體，別是對進水水質(zhì)不太穩(wěn)定的，導致IC水量不穩(wěn)定，水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，時可能還會出現(xiàn)短暫不現(xiàn)象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC優(yōu)點就是率，水質(zhì)相對穩(wěn)定。但IC優(yōu)點還是很多的，別是對于SS進水，比UASB明顯，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內(nèi)大量積累，污泥可以保持較活性。對于毒廢水也是如此！

   IC運行溫度的設計完和UASB一樣，在調(diào)試運行上和UASB區(qū)別不大，只是在剛進水調(diào)試時盡可能采用水力負荷些，然后逐步交互提升水力、機負荷，盡可能在負荷提升過程中*反應室上升流速大于10m/小時，但大水力負荷應控制在20m/小時以下，這樣即*反應室污泥床的傳質(zhì)效果，也避免污泥流失．冬季進水管道及反應器要保溫，因為厭氧菌對溫度波動敏感，對負荷波動適應要相對的多．其實IC的調(diào)試比UASB要調(diào)的多，能調(diào)試UASB的，應該調(diào)試IC沒太大問題．不是因為上升流速大，會不控制而延長調(diào)試周期．IC它對進水水質(zhì)的要求僅是相對穩(wěn)定就行，它要求的上升流速僅是滿足*反應室污泥床處于膨化狀態(tài)，加大傳質(zhì)效果，IC的度較，你不必太擔心會污泥流失，因為內(nèi)部它兩層三相分離，更何況*反應室產(chǎn)氣量較大，絕大部分沼氣被*反應室分離收集提升到部的氣水分離氣包進行氣與泥水的分離．二反應室氣量少泥水更易分離沉降．若接種顆粒污泥基本一個月便可達到設計負荷是沒問題的，絮狀污泥可能需三到五個月．

昆明IC厭氧反應器*

原理

它相似由2層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、1厭氧區(qū)、2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

混合區(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物效地在此區(qū)混合。

1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在濃度污泥下，大部分機物轉(zhuǎn)化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動使該反應區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表接觸，污泥由此而保持著的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至部的氣液分離區(qū)。

氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。

2厭氧區(qū)：經(jīng)1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較，且廢水中大部分機物已在1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區(qū)，對2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留了利條件。

沉淀區(qū)：2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行，上清液由管排走，沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。

從IC反應器原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現(xiàn)SRT>HRT，獲得污泥濃度；通過大量沼氣和的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得的傳質(zhì)效果。

優(yōu)點

IC 反應器的構造及其原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方比其它反應器更具。

（1）容積負荷：IC反應器內(nèi)污泥濃，微生物量大，且存在，傳質(zhì)，進水機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。

（2）節(jié)省投資和占地積：IC 反應器容積負荷率出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4—1/3 左右，大大降了反應器的基建投資；而且IC反應器徑比很大（一般為4—8），所以。

（3）抗沖擊負荷能力強：處理濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時，反應器流量可達進水量的2—3 倍；處理濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時，流量可達進水量的10—20倍。大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降了毒物對厭氧消化過程的影響。

（4）抗溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。

（5）具緩沖pH值的能力：流量相當于1 厭氧區(qū)的回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH值起緩沖，使反應器內(nèi)pH值保持的狀態(tài)，同時還可減少進水的投堿量。

（6）內(nèi)部自動循環(huán)，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的，而IC 反應器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力來實現(xiàn)混合液，不必設泵強制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。

（7）：利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s產(chǎn)生的不利影響。Van Lier在1994年證明，反應器分級會降VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩(wěn)定。

（8）啟動周期短：IC反應器內(nèi)污泥活性，生物增殖快，為反應器快速啟動利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月。

（9）沼氣利用值：反應器產(chǎn)生的生物氣純，CH4為70%～80%，CO2為20%～30%，其它機物為1%～5%，可作為燃料加以利用

技術機理

   厭氧生物處理技術在水處理行業(yè)中一直都受到者們的青睞，由于其具的效果，更的反應速率和對毒性物質(zhì)更的適應，更重要的是由于其相對氧生物處理廢水來說不需要為氧的傳遞大量的能耗，使得厭氧生物處理在水處理行業(yè)中。

   但由于總體反應式基于莫諾方程的厭氧處理受到濃度廢水Ks的限制，所以厭氧在處理濃度廢水方?jīng)]太大的空間，可近的一些報道和試驗表明，厭氧如果合適的外部條件，在處理濃度廢水方仍然非常的處理效果。

我們可以根據(jù)厭氧反應的原理加以動力學方程推導出厭氧生物處理濃度廢水尤其在處理生活污水方的合適條件。

厭氧反應四個階段

一般來說，廢水中復雜機物物料比較多，通過厭氧分解分四個階段加以降解：

（1）水解階段：分子機物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中的機物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內(nèi)進行下一步的分解。

（2）酸化階段：上述的小分子機物進入到細胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA），同時還部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。

（3）產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質(zhì)。

（4）產(chǎn)甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。這一階段也是整個厭氧過程較為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。

   再上述四個階段中，人認為二個階段和三個階段可以分為一個階段，在這兩個階段的反應是在同一類細菌體類完成的。前三個階段的反應速度很快，如果用莫諾方程來模擬前三個階段的反應速率的話，Ks（半速率常數(shù)）可以在50mg/l以下，μ可以達到5KgCOD/KgMLSS.d。而四個反應階段通常很慢，同時也是較為重要的反應過程，在前幾個階段中，廢水的中物質(zhì)只是形態(tài)上發(fā)生變化，COD幾乎沒什么，只是在四個階段中物質(zhì)變成甲烷等氣體，使廢水中COD大幅度下降。同時在四個階段產(chǎn)生大量的堿度這與前三個階段產(chǎn)生的機酸相平衡，維持廢水中的PH穩(wěn)定，反應的連續(xù)進行。