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    昆明市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)備，濃縮機(jī)于選煤細(xì)粒煤泥處理作業(yè)。隨著近年來煤炭入洗量的增加，選煤的大化已成為。目前，多數(shù)煉焦煤選煤的規(guī)模已達(dá)到6.0Mt/a以上，部分動(dòng)力煤選煤的處理能力已達(dá)到20.0M/a以上。規(guī)模的加大必然導(dǎo)致煤泥水處理的壓力增大。同時(shí)，由于煤炭采掘機(jī)械化程度的提，以及煤炭的下降，灰細(xì)泥對煤炭洗選的影響越來越，這就要求回用的煤泥水中含的灰細(xì)粒物盡可能少，以減少回用水中灰細(xì)粒物對煤炭洗選的影響。因此，對選煤煤泥水處理用濃縮機(jī)提出了更的要求。

     在中濃縮機(jī)往往還配備絮凝劑配制系統(tǒng)、自動(dòng)添加系統(tǒng)等，選用何種加式，要根據(jù)狀況確定。

    為了解決壓耙問題，可以在濃縮池排料管處設(shè)置壓反流水管，當(dāng)壓耙時(shí)，反沖壓清水，稀釋排料口物料濃度，改善泥漿泵的排料濃度，解決壓耙。

    對于濃縮機(jī)，電源的傳送不易采用電刷滑環(huán)，因?yàn)槟p大，別是滑環(huán)加工粗糙度大時(shí)，對電刷磨損嚴(yán)重，壽命短，防潮問題不易解決，易出現(xiàn)短路?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用密封水銀滑環(huán)效果較。

    為了解決溢流堰過水不平整的問題，可以設(shè)置溢流堰為鋸齒三角堰，如圖6所示。與普通的溢流堰相比，此種溢流堰加工方便，抗力較強(qiáng)，易的均勻性。另外，瑞典薩拉設(shè)計(jì)的利用壓差經(jīng)節(jié)流孔排出的方案可使偶然浮至液的粗顆粒再沉落至分級設(shè)備內(nèi)部，但是其抗力相對較弱。當(dāng)上升液流流量過大時(shí)，該方案會(huì)造成溢流與溢流槽內(nèi)液的壓差過大，溢流孔內(nèi)液流穿行速度過快，形成抽吸，將液附近的部分中等粒度顆粒帶進(jìn)溢流，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外，還其他類的溢流堰，在中，要根據(jù)實(shí)際需要決定何種溢流堰。

在時(shí)造成設(shè)備故障的原因是什么？ 

    刮吸泥機(jī)是利用靜壓的自吸與虹吸的結(jié)合進(jìn)行刮吸排泥，在運(yùn)行過程中，先通過刮臂的旋轉(zhuǎn)，刮泥板將污泥引導(dǎo)到設(shè)備的排泥管口，利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達(dá)到自吸。設(shè)備邊轉(zhuǎn)邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機(jī)運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，那么造成設(shè)備故障的原因是什么呢？明基為大總結(jié)了設(shè)備時(shí)經(jīng)驗(yàn)，希望能為您減少設(shè)備維修節(jié)約運(yùn)行成本。
    1、如刮吸泥機(jī)的吸泥量不足，一方會(huì)導(dǎo)致污泥在池中的停留時(shí)間比較長，會(huì)造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮?dú)舛S氣體上浮、*解體，導(dǎo)致水質(zhì)惡化。另一方回流污泥量會(huì)達(dá)不到處理工藝設(shè)計(jì)的回流比的要求，法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量，直接會(huì)影響到工藝對機(jī)物、氮、磷等的。
    2、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng)，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學(xué)條件，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會(huì)在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能及時(shí)排出，會(huì)加劇管道的堵塞。
    3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個(gè)泥管出現(xiàn)堵塞，就會(huì)造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機(jī)*失去排泥功能。
    4、*運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先把吸泥機(jī)的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)。吸泥管也由清變濁即表示吸泥機(jī)正常，當(dāng)吸泥機(jī)需停止時(shí)，必須關(guān)閉每根虹吸管的閥門，使管內(nèi)充滿泥水。
    5、刮吸泥機(jī)的排泥出口處，一般應(yīng)伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進(jìn)入管中而破壞虹吸。
    6、刮吸泥機(jī)的池內(nèi)積泥不宜過久，超過二天后泥質(zhì)就會(huì)變得密實(shí)，吸泥時(shí)須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時(shí)需要停止運(yùn)行，待泥漿變稀，水量正?；蚺拍喙苁柰ê笤偻度脒\(yùn)行。超過4天以后，泥質(zhì)已結(jié)實(shí)，需要待清池后才能吸沉機(jī)否則不但法吸泥，且泥的阻力會(huì)使吸泥機(jī)架變形或設(shè)備受損。

昆明市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)備

在選煤尾礦中往往含一定量的泡沫，泡沫中一般夾帶細(xì)粒精礦。帶泡沫的洗水進(jìn)入循環(huán)水池，循環(huán)水進(jìn)入主房后給選煤的各環(huán)節(jié)都會(huì)帶來不利影響。所以，可以考慮在溢流堰附近加設(shè)擋板，阻擋泡沫進(jìn)入溢流，延長泡沫在濃縮池中的停留時(shí)間，等待其消泡。另外，當(dāng)泡沫層較厚時(shí)，也可噴水消泡，使細(xì)粒煤泥沉到底流。對濃縮機(jī)效果的優(yōu)點(diǎn)化貫穿于濃縮機(jī)的過程，選用何種改進(jìn)方式對哪個(gè)部位進(jìn)行改進(jìn)要視狀況而定。

1耙式濃縮機(jī)的特點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　作為濃縮機(jī)發(fā)展的起特點(diǎn)，1905年傳統(tǒng)濃縮機(jī)(道爾頓濃縮機(jī))*問世。其主要代表為把式濃縮機(jī)。

    耙式濃縮機(jī)通常可分為周邊傳動(dòng)式和傳動(dòng)式兩大類。濃縮機(jī)時(shí)物料由給料溜槽把煤泥水給入受料筒，煤泥水由受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢運(yùn)行的刮板刮入池底的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵排出。池體上部周邊設(shè)環(huán)形溢流槽，澄清水越過溢流堰由環(huán)形溢流槽排出。傳動(dòng)式濃縮機(jī)都設(shè)提耙裝置。

    耙式濃縮機(jī)時(shí)依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流，些煤泥水來不及沉淀，就從口排出；同時(shí)，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動(dòng)下會(huì)再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進(jìn)入到循環(huán)水系統(tǒng)，將給煤炭分選帶來不利。因此，近年來該種濃縮機(jī)經(jīng)過升級改造正逐漸被濃縮機(jī)取代。

2斜管式濃縮機(jī)的特點(diǎn)及現(xiàn)狀

    20世紀(jì)60年代初，根據(jù)當(dāng)時(shí)發(fā)展的一種較*的沉淀技術(shù)——淺層沉淀理論，研究人員設(shè)計(jì)了斜管式濃縮機(jī)。

    斜管濃縮機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)斜置的斜管組群，斜管組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜管單元構(gòu)成。設(shè)置斜管的方式不僅大幅度增加了效沉淀積，降了雷諾數(shù)（Re)，提了弗羅德數(shù)(Fr)，增加了水流的穩(wěn)定性，提了容積利用系數(shù)，同時(shí)可縮短沉降距離，提沉降效率。一般認(rèn)為，斜管濃縮機(jī)的沉降效率為普通濃縮機(jī)的4-5倍。

    斜管濃縮機(jī)時(shí)，煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機(jī)，通過斜管時(shí)沉降，結(jié)成大顆粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到濃縮池底部，煤泥由泵排出，澄清水由上部排出。目前，斜管濃縮機(jī)是中小選煤采用的煤泥水處理設(shè)備。實(shí)踐表明，斜管濃縮機(jī)處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同等積、同等深度下普通濃縮機(jī)的處理量，可以在大選煤推廣。

3深錐濃縮機(jī)的特點(diǎn)及現(xiàn)狀

    深錐濃縮機(jī)的沉降原理與耙式濃縮機(jī)相似。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是池深尺寸大于池的直徑尺寸，整體呈立式桶錐形。與耙式濃縮機(jī)相比，具溢流澄清、底流濃（可達(dá)70%)、、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。深錐濃縮機(jī)主要由機(jī)體和攪拌裝置組成。

    深錐濃縮機(jī)時(shí)，一般要加絮凝劑，礦漿顆粒在重力下開始沉降，并在攪拌器攪拌下絮凝，大的、海綿狀凝聚顆粒擠壓在一起，緊密結(jié)合促使水逸出。為保持穩(wěn)定狀態(tài)，深錐濃縮機(jī)設(shè)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)裝置，對絮凝劑的添加量、給料量以及排料量進(jìn)行控制。試驗(yàn)證明，論在減少澄清積，還是在提底流濃度方，深錐濃縮機(jī)均優(yōu)點(diǎn)于耙式濃縮機(jī)。

    當(dāng)深錐濃縮機(jī)的實(shí)際單位量提時(shí)，深錐濃縮機(jī)溢流中固體含量大，不宜作循環(huán)水。實(shí)踐表明，當(dāng)添加絮凝劑時(shí)，即使處理量為2.5-5m3/(m2.h)，底流固體含量也在200-800g/L的范圍內(nèi)變化。目前，深錐濃縮機(jī)在選煤的相對較少，大多于選礦，如黃金集團(tuán)的烏山選礦、山西長治的順鑫選礦即該種濃縮機(jī)。另外，深錐濃縮機(jī)產(chǎn)品的將尾礦膏體堆放技術(shù)推向成熟。

4濃縮機(jī)的特點(diǎn)及現(xiàn)狀

    濃縮機(jī)于20世紀(jì)70年代末，我從80年代開始引進(jìn)。目前，濃縮機(jī)已經(jīng)成為我選煤、選礦的脫水設(shè)備，在比較多的是GXN和XGN。濃縮原理及結(jié)構(gòu)與耙式濃縮機(jī)相似，與普通濃縮機(jī)相比，主要如下特點(diǎn)。

運(yùn)轉(zhuǎn)管理
    (1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的端。驅(qū)動(dòng)前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。
    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵管輸出池外。吸泥的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時(shí)確定。
    (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，超過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能吸泥機(jī)，否則不但法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
    (4)若池內(nèi)水結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能。
    (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

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