| 獻(xiàn)縣方遠(yuǎn)建筑公路實(shí)驗(yàn)儀器廠
主營(yíng)產(chǎn)品：客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路CA砂漿實(shí)驗(yàn)儀器，自密實(shí)混凝土檢測(cè)儀器，管道壓漿劑檢測(cè)儀器，生石灰漿渣檢測(cè)儀器 ，鐵路碎石道砟實(shí)驗(yàn)儀器，隧道防水檢測(cè)儀器，瀝青試驗(yàn)儀器，砼，水泥試驗(yàn)儀器，土工試驗(yàn)儀器試驗(yàn)儀器，養(yǎng)護(hù)箱，養(yǎng)護(hù) ... |
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混凝土握裹力,鋼筋握裹力
產(chǎn)品名稱(chēng)：混凝土握裹力,鋼筋握裹力, 混凝土鋼筋握裹力, 混凝土鋼筋握裹力試驗(yàn)裝置
鋼筋混凝土握裹力試驗(yàn)裝置(砼與鋼筋握裹力測(cè)定儀) 用來(lái)測(cè)試混凝土對(duì)鋼筋握裹力大小的試驗(yàn)裝置。二）混凝土鋼筋握裹力測(cè)定儀適用范圍：
本儀器適用于比較不同混凝土與相同鋼筋間握裹力大小的試驗(yàn)，該裝置與30噸/60噸/100噸*試驗(yàn)機(jī)配合使用，用于測(cè)定混凝土抵抗鋼筋滑移能力的強(qiáng)度，符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、SD105-82《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》。該儀器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)選用高精度智能儀表，全程采用電腦信息采集處理器完成整個(gè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，具有操作簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確的優(yōu)點(diǎn)。
三）基本原理：本試驗(yàn)用拔出法進(jìn)行，鋼筋在拔出過(guò)程中，握裹應(yīng)力的分布如圖1所示，設(shè)鋼筋截面周長(zhǎng)為L，鋼筋埋入深度為a，荷重為p，混凝土與鋼筋之間單位面積上的握裹力系假定為均勻分布，并按下式計(jì)算：
rn=p/L·a
當(dāng)用螺紋鋼筋時(shí)，截面周長(zhǎng)按外徑計(jì)算。
螺紋鋼筋與混凝土的拔出試驗(yàn)，在試驗(yàn)時(shí)，拔出混凝土是先縱向開(kāi)裂，或鋼筋先達(dá)到屈服，故得不到極限握裹強(qiáng)度。本試驗(yàn)選取鋼筋與混凝土在自由端相對(duì)滑動(dòng)0.01mm，0.05mm及0.10mm時(shí)相對(duì)的幾個(gè)握裹力的平均值作為握裹強(qiáng)度。至于光圓鋼筋與混凝土，則往往是鋼筋從混凝土中拔出，這中情況下，可以測(cè)得極限握裹強(qiáng)度。
四）技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù):
1. 試件尺寸： 150×150×150mm
2. 千分表： 0～1±0.001 mm
3. 外形尺寸： 589×250×150mm
4. 重量： 24Kg
五）使用說(shuō)明：
1、將鋼筋與混凝土一同成型，養(yǎng)護(hù)。
2、將百分表安裝在鋼筋高出混凝土較少一端，固定牢固。
3、將試塊安置在該裝置上，鋼筋高出混凝土端面較長(zhǎng)一端，通過(guò)裝置的下端中心孔。
4、將該裝置安裝在*機(jī)
六）握裹力測(cè)定儀試驗(yàn)步驟：
⑴試驗(yàn)用螺紋鋼筋，性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋》（GB1499-91）的規(guī)定，其計(jì)算直徑為20mm（內(nèi)徑18mm，外徑22mm）。為了具有足夠的長(zhǎng)度可供*機(jī)夾持和裝置量表，一般長(zhǎng)度可取500mm。鋼筋的尺寸、形狀和螺紋均應(yīng)相同，成型前，鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并用丙酮擦拭，不得有鋼屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整，并與試模預(yù)留凹洞吻合。在確有必要時(shí)，也可改用直徑20mm的光圓鋼筋。
注：螺紋鋼筋的計(jì)算直徑相當(dāng)于橫截面積相等的光圓鋼筋直徑。
⑵混凝土的拌和應(yīng)按立方體握裹力試驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行。每一試驗(yàn)齡期制作6個(gè)試件。
安裝鋼筋時(shí)，自由端應(yīng)嵌入模壁，穿鋼筋的模壁孔應(yīng)用橡皮圈和固定圈填塞，以固定鋼筋并使密不漏水，如圖；
⑶混凝土的成型及養(yǎng)護(hù)除應(yīng)按本書(shū)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、混凝土骨料zui大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm；
b、對(duì)于干稠的混凝土，應(yīng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，試樣仍應(yīng)分兩層裝入；
c、試件成型后直至試驗(yàn)齡期，不得碰動(dòng)鋼筋。拆模時(shí)間宜延長(zhǎng)至兩晝夜，拆模時(shí)，應(yīng)先取下橡皮圈和固定圈，再將套在鋼筋上的試模壁小心取下。
d、試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件的溫度和濕度發(fā)生顯著變化。
e、試驗(yàn)時(shí)，先將試件擦拭干凈，檢查外觀，試件不得有明顯缺損或鋼筋松動(dòng)，歪斜。
f、將試件套上中心有洞孔的墊板，然后裝入已安裝在*機(jī)上的試驗(yàn)夾頭中，使*機(jī)的下夾頭將試件的鋼筋?yuàn)A牢。
g、在試件上安裝量表固定架，并裝上千分表，使千分表?xiàng)U*垂直朝下，與略伸出混凝土試件表面積的鋼筋頂面相接觸。
h、加荷前，應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好，千分表是否靈活，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
i、記下千分表的初始讀數(shù)后，即開(kāi)動(dòng)*機(jī)，以不超過(guò)400N/a的加荷速度拉拔鋼筋。每加一定荷重（1000-5000N），記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù)。
j、到達(dá)下列任一種情況時(shí)，應(yīng)停止加荷：
①鋼筋到達(dá)屈服點(diǎn)；
②混凝土發(fā)生破裂；
③鋼筋以從混凝土中拔出；
七）鋼筋握裹力測(cè)定儀試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果：
⑴將各級(jí)荷重下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù)，即得該級(jí)荷重下的滑動(dòng)變形。
⑵當(dāng)采用螺紋鋼筋時(shí)，以六個(gè)試件滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值繪出荷重滑動(dòng)變形關(guān)系曲線(xiàn)，以荷重為縱坐標(biāo)，以滑動(dòng)變形為橫坐標(biāo)。取滑動(dòng)變形0.01、0.05及0.10mm，在曲線(xiàn)上查出相應(yīng)的荷重，此三級(jí)荷重的算術(shù)平均值，除以鋼筋埋入混凝土中的表面積（π×外徑×長(zhǎng)度） ，即得握裹強(qiáng)度（Mpa）。
⑶ 當(dāng)采用螺紋鋼筋時(shí)，可取六個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí)的zui大荷重的算術(shù)平均值除以鋼筋埋入混凝土中的表面積，即得握裹強(qiáng)度（Mpa）
注
也可繪出荷重，滑動(dòng)變形關(guān)系曲線(xiàn)供分析。
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