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涂裝環(huán)境對(duì)涂裝質(zhì)量的影響，如：溫度對(duì)涂料的干燥與成膜狀態(tài)有直接的關(guān)系。不管是物理固化型的涂料，還是化學(xué)固化型涂料，溫度過低都難以固化干燥，而溫度過高，則易產(chǎn)生許多涂膜弊病。

產(chǎn)品噴涂加工請咨詢：

溫度還給涂料的粘稠度帶來明顯的影響。溫度過低，涂料的黏度將變得很大，以至于難以施工；溫度過高，溶劑揮發(fā)過快，會(huì)引起刷涂困難，刷紋明顯，而噴涂則易產(chǎn)生干噴霧現(xiàn)象。也會(huì)使剛施工好的涂層因溶劑揮發(fā)過快而產(chǎn)生涂層起泡和皺皮等弊病。

濕度通常是指大氣的相對(duì)濕度，其含義是：在一定的大氣溫度條件下，定量空氣中所含的水蒸氣的量，與該溫度時(shí)同量空氣所能容納的zui大水蒸氣的量之比值。相對(duì)濕度通常是以百分比來表達(dá)。

因此，環(huán)境條件選擇：

 噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過85%。

• 基體處理要求：

對(duì)于金屬基體涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的灰塵、油污、殘銹、氧化皮等附著物。*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。然后將所有待涂物表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。

除了溫度和濕度以外，大氣的粉塵、風(fēng)向、風(fēng)力等都會(huì)給涂裝作業(yè)帶來一定的影響，所以，在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)還需做好其他防護(hù)措施，用以減小涂裝環(huán)境對(duì)涂裝作業(yè)的影響。