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世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 世林飛速特離心式凈油機(jī) |
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世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 世林飛速特離心式凈油機(jī) |
2016-12-26 閱讀(155)
*，污染問(wèn)題是液壓系統(tǒng)中zui常見(jiàn)的問(wèn)題，但又是業(yè)內(nèi)人事感到zui頭痛和zui難以合理、有效解決的問(wèn)題。研究表明：液壓設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障，有70-90%都是由于液壓油油液污染所引起的。這是中外專(zhuān)家的一個(gè)共識(shí)。美國(guó)流體動(dòng)力專(zhuān)家菲奇指出：“毫無(wú)疑問(wèn)，污染是液壓系統(tǒng)工作中的主要問(wèn)題”。
經(jīng)驗(yàn)表明：設(shè)備維修的成本費(fèi)用是潤(rùn)滑油成本費(fèi)用的8.75-17.5倍，甚至更高。摩察學(xué)統(tǒng)計(jì)顯示：有80%的設(shè)備故障與潤(rùn)滑不良有關(guān)。我國(guó)液壓專(zhuān)家、教授級(jí)高工張景薦指出：“液壓系統(tǒng)的清潔度舉足輕重”。早在20世紀(jì)70年代中期，美國(guó)在年會(huì)的“污染費(fèi)用”論文集報(bào)告指出：“磨損費(fèi)用要比通常想象的高得多”。飛機(jī)的“污染磨損總費(fèi)用”令人吃驚。例如：每小時(shí)的污染磨損總費(fèi)用為245元，每小時(shí)的燃料消耗總費(fèi)用為美元376元。換言之，飛機(jī)的污染磨損總費(fèi)用是燃料消耗總費(fèi)用的65.16%（約占了三分之二）。由此可見(jiàn)，污染物是設(shè)備潤(rùn)滑的大敵，是導(dǎo)致油液污染和引起設(shè)備發(fā)生故障的根源，是造成油液污染環(huán)境的源頭。
在我國(guó)制造業(yè)中使用的設(shè)備雖然都有過(guò)濾器過(guò)濾液壓油，但油液清潔度常常不能滿足目標(biāo)值（液壓系統(tǒng)）的要求。工廠雖然有維修技師，但對(duì)設(shè)備事后治理“壞了再修”者居多，對(duì)設(shè)備事前預(yù)防，維護(hù)者少，會(huì)科學(xué)護(hù)油維護(hù)設(shè)備者更少。在工廠的設(shè)備管理中，“定期換油”的制度已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展的需要。哪么，有沒(méi)有更*、更科學(xué)、更可靠、更快速，更有效的方法來(lái)預(yù)知故障，診斷設(shè)備故障，預(yù)防故障和解決故障問(wèn)題呢？
世林工業(yè)以創(chuàng)新型產(chǎn)品——飛速特離心式凈油機(jī)為依托，公司組建有一支訓(xùn)練有素、操作技術(shù)過(guò)硬的強(qiáng)大服務(wù)隊(duì)伍，為企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化的潤(rùn)滑油凈化服務(wù)。通過(guò)及時(shí)凈化，滿足設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油清潔度的使用要求，從而延長(zhǎng)油品使用壽命和換油周期，降低油品使用成本。
以往有的制造業(yè)設(shè)備壞了再修，修了又壞，既要拆機(jī)又要換油。結(jié)果油液污染引起的液壓故障還不能合理、有效地解決。年年如是，反反復(fù)復(fù)。后來(lái)通過(guò)我們的潤(rùn)滑油凈化服務(wù)，*，例如，有的液壓油清潔度從大于12級(jí)提高到7級(jí)（NAS）；有的從11級(jí)提高到4級(jí)（NAS）；花錢(qián)少、見(jiàn)效快、效果好。這是一個(gè)“大金礦”。
過(guò)去有眾多廠家*習(xí)慣“定期換油”。只要換油時(shí)間到了就將好油當(dāng)廢油處理。“更換一次，廢棄一批”。而廠家通過(guò)凈油服務(wù)之后，只要投入1元就可獲得5-10元的回報(bào)，甚至更高。只要花1000多元，就能夠使價(jià)值過(guò)萬(wàn)的“廢油”回收利用高達(dá)95%以上，換油成本降低了70-85%以上。⒈不要增加設(shè)備；⒉不要增加投資；⒊不要增加專(zhuān)職人員；4.不用增加“污染磨損的總費(fèi)用”支出；5.不用增加企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的煩惱。省錢(qián)、省事、省時(shí)，省物、省力又省心。從而可節(jié)省油品資源，合理利用資源，減少損失。
目前我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式是“兩低四高”（低標(biāo)準(zhǔn)、低效益、高耗能、高污染、高排放、高成本）。伴隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，舊的發(fā)展方式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展的需要，常規(guī)落后的管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求。比如，設(shè)備管理要按規(guī)定“定期換油”。這是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的一種產(chǎn)物，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后和企業(yè)管理落后的一種表現(xiàn)。
然而，科學(xué)護(hù)油，多快好省，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，勝過(guò)開(kāi)采一個(gè)大油田。如果說(shuō)，制造業(yè)都已經(jīng)將生產(chǎn)潛力全部挖盡的話，哪么，科學(xué)護(hù)油和潤(rùn)滑管理就是提升設(shè)備zui大效能的有效方法。這是亟待挖開(kāi)的一個(gè)“大金礦”，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備“*”和“零維修”，是多快好省地推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)途徑，是實(shí)現(xiàn)資源利用zui大化和可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)法寶。廠家通過(guò)科學(xué)護(hù)油服務(wù)，可轉(zhuǎn)化為巨大的生產(chǎn)力。
在我國(guó)現(xiàn)代液壓制造業(yè)要不要推廣科學(xué)護(hù)油，做好清潔生產(chǎn)工作，關(guān)系到要不要按照客觀規(guī)律辦事，關(guān)系到液壓設(shè)備還要不要潤(rùn)滑和免拆增效，關(guān)系到設(shè)備改善潤(rùn)滑，使設(shè)備*穩(wěn)定、安全、可靠運(yùn)行，關(guān)系到設(shè)備元件延長(zhǎng)壽命，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“*”和“零維修”，關(guān)系到眾多制造業(yè)能否節(jié)能降耗、低碳減排的問(wèn)題，推進(jìn)我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題，關(guān)系到轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，其zui終目的就是要解決制造業(yè)的成本效益問(wèn)題。
