來自硫酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化工段經(jīng)換熱降溫后溫度180℃的一次轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入105%發(fā)煙硫酸吸收塔吸收SO3后的出塔煙氣進(jìn)入*吸收塔經(jīng)吸收SO3的發(fā)煙H2SO4流至發(fā)*循環(huán)槽在循環(huán)槽內(nèi)加入一吸塔來的98%H2SO4維持104.5%硫酸濃度；經(jīng)發(fā)*循環(huán)泵送至發(fā)煙硫酸冷卻器降溫至45℃左右去發(fā)煙硫酸吸收塔循環(huán)吸收。其中另一部分作為產(chǎn)品去105%發(fā)煙硫酸中間槽，再經(jīng)*輸送泵去發(fā)煙硫酸貯罐。當(dāng)含有游離SO3的硫酸暴露于空氣中時(shí)液面上氣體中的SO3分壓還低于與發(fā)煙硫酸相平衡SO3分壓，從液面上冒出白色煙霧的硫酸叫做發(fā)煙硫酸。

制取發(fā)煙硫酸的基本原理

利用SO3能溶解于100%硫酸中的這一特性，進(jìn)塔氣體中SO3分壓高于與發(fā)煙硫酸相平衡的氣相SO3分壓。 開始生產(chǎn)發(fā)煙硫酸時(shí)先以98%濃度的硫酸作吸收劑氣體中的SO3直接穿過界面進(jìn)入酸液同酸液中的水分化合生成硫酸。隨著吸收的進(jìn)行吸收酸濃度不斷升高；當(dāng)濃度超過100%后繼續(xù)吸收SO3；則在硫酸中出現(xiàn)了游離SO3控制吸收酸的濃度即可制得105%發(fā)煙硫酸。

 銅冶煉煙氣經(jīng)凈化工序除塵、除雜質(zhì)并降溫后再經(jīng)干燥塔干燥，煙氣中水分0.1g/m3進(jìn)轉(zhuǎn)化工序SO2氣體轉(zhuǎn)化為SO3氣體。來自硫酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化工段經(jīng)換熱降溫后，溫度180℃的含SO3的一次轉(zhuǎn)化氣，一部分進(jìn)入105%發(fā)煙硫酸吸收塔；另一部分進(jìn)入干吸工段的*吸收塔。經(jīng)發(fā)煙硫酸吸收塔吸收后的氣體，再與直接進(jìn)入*吸收塔的轉(zhuǎn)化氣混合；一同進(jìn)入*吸收塔兩部分氣量的分配比例通過蝶閥來調(diào)節(jié)，一般控制進(jìn)發(fā)煙硫酸吸收塔的氣量不少于1/3。

 105%發(fā)煙硫酸從發(fā)煙硫酸上部進(jìn)入塔內(nèi)分酸裝置在塔內(nèi)吸收SO3后，酸濃度升高；酸溫上升，從塔底部排出進(jìn)入發(fā)煙硫酸循環(huán)槽。與從98%硫酸吸收塔系統(tǒng)串來的98%硫酸混合，將循環(huán)酸濃度控制在104.6%--105%之間，再由發(fā)煙硫酸循環(huán)泵送至發(fā)煙硫酸冷卻器降溫至45℃左右去發(fā)煙硫酸吸收塔循環(huán)吸收。其中另一部分作為產(chǎn)品去105%發(fā)煙硫酸中間槽再經(jīng)*輸送泵去發(fā)煙硫酸貯罐。

銅冶煉制酸系統(tǒng)105%發(fā)煙硫酸在線濃度儀

美國EMC公司成立于1946年，作為一家高科技公司，從成立至今，EMC一直專業(yè)從事在線濃度儀的研究開發(fā)和制造工作，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。1952年，EMC推出自己的*臺(tái)在線臨界角發(fā)煙硫酸濃度儀，用于檢測硫酸溶液濃度。MPR E-Scan是EMC推出的在線發(fā)煙硫酸濃度儀，因?yàn)椴捎门R界角全反射測量的技術(shù)，它非常適合于各類化工液體產(chǎn)品如稀硫酸、濃硫酸、發(fā)*、鹽酸、燒堿等的過程濃度測試。因?yàn)榫哂胸S富多樣的安裝適配器，MPR  E-Scan適合于安裝于幾乎任何場所。

MPR E-Scan是一個(gè)微處理器驅(qū)動(dòng)的臨界角銅冶煉制酸系統(tǒng)105%發(fā)煙硫酸在線濃度儀發(fā)煙硫酸濃度儀，因?yàn)椴捎梅煮w式設(shè)計(jì)，將儀器CPU和主要電路板與光學(xué)部分分離，使系統(tǒng)更耐高溫和振動(dòng)、穩(wěn)定性更好、測試更準(zhǔn)確、有效使用壽命更長。它能在即時(shí)顯示產(chǎn)品濃度值的同時(shí)，將該濃度值傳輸?shù)较到y(tǒng)，便于系統(tǒng)集成控制。

臨界角在線銅冶煉制酸系統(tǒng)105%發(fā)煙硫酸在線濃度儀 MPR E-Scan能直接安裝在管道或者容器上，進(jìn)行濃度的測量和控制。它能直接顯示出：質(zhì)量百分比濃度或固形物含量等。它的高可靠性和高精度能為用戶的過程控制直接創(chuàng)造價(jià)值。