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8BA-18A清水泵

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更新時間:2017-03-22 11:47:51瀏覽次數(shù):315

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產(chǎn)品簡介

BA清水泵 BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。8BA-18A清水泵全國:

詳細介紹

8BA-18A清水泵全國:

BA型清水泵產(chǎn)品概述8BA-18A清水泵
   BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
 
BA型清水泵產(chǎn)品特點

   該泵依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水,防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。
 
BA型清水泵產(chǎn)品用途

   本泵液體的zui高溫度不得超過80℃,適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
 
BA型清水泵型號意義
 
   例如:4 BA - 12 A
   4 - 吸水口直徑25除(即該泵吸水口葉徑為100毫米)
   BA - 單級單吸懸臂式離心清水泵
   12 - 比轉(zhuǎn)數(shù)被10除(即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為120)
 
   A - 表示該泵更換了不同外徑的葉輪
           

BA型清水泵性能參數(shù)

清水泵訂貨說明:

    一、①產(chǎn)品名稱與泵型號②清水泵口徑③清水泵揚程(m)④清水泵流量⑤清水泵電機功率(KW)⑥清水泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦清水泵電壓〔V〕⑧清水泵吸程(m)⑨清水泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

    二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號,請按渣漿泵型號直接向我公司銷售部訂購。

    三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。

BA清水泵廠家清水泵全國:

 

清水泵廠家結(jié)構(gòu)說明

BA 型泵的主要另件有:泵體(1);泵蓋(2)‘葉輪(3);軸(4);和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向,并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn) 90。,l80。和 270。

角。本型泵由電機通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動,或通過皮帶傳動裝置進行轉(zhuǎn)動。

圖 1 表示 BA 型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖,軸的兩端以單列向心球軸承支承,用稀油潤滑。

圖 2 代表 l 6 種 BA 型泵的外形圖,圖 3 是 BA 型泵的安裝圖,BA 型泵的外形尺寸和安

裝尺寸附列于后面。

泵體(1)為鑄鐵制成,其內(nèi)制有逐漸擴散至泵的吐出口成渦形的流道,出口法蘭上鉆

有安裝壓力表的管螺孔。

泵蓋(2)為鑄鐵制成,流道為收縮形,與泵體間墊有紙墊,進水口法蘭上鉆有安裝真

空表的管螺孔。

葉輪(3)為鑄鐵制成,是單側(cè)進水,內(nèi)有成曲面的葉片,在靠近軸孔處,鉆有幾個

孔,以平衡軸向力,但 1?BA-6,2BA-6,2 BA-9,3BA-9,3 BA-1 3,4BA-1 8,4BA-2 5,

葉輪沒有鉆孔,依靠軸承承受軸向力,制造時,經(jīng)過靜平衡試驗。

軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,一端固定葉輪,工作時軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。

托架(5)為鑄鐵制成,以稀油潤滑的托架有油室,油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來測量油位。

填料起著密封的作用,防止空氣透入和大量液體滲出,填料密封由填料室,填料壓

蓋,填料環(huán),鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中,

起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴滲

 

出為準(zhǔn),填料太緊,軸易發(fā)熱,同時耗費功率,填料太松,液體滲漏大,降低水泵效

率,填料內(nèi)如滲水過多,應(yīng)按時填加或更換填料。

水泵及電機安裝在一個底座上,用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,當(dāng)安裝時,必須注意電機與水

泵的軸在同一條中心線上。

安裝、起動、停止和運轉(zhuǎn)

1、安裝:

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作;

A、檢查水泵和電機有無損壞。

B、準(zhǔn)備工具及起重機械。

C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。

(2)安裝順序:

A、整套水泵運抵現(xiàn)場時,附帶底座者已裝好電動機。找平底座時,可不必卸下水泵和電動機。

B、將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊鐵,將底座墊高約2 0-40 毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。

C、用水平儀檢查泵座的水平度, .找平后,擰緊地腳螺釘螺母,用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。

D、經(jīng) 3—4 天水泥干固后再檢查一下水平度。

E、洗清除凈泵座的支持平面,水泵腳和電機腳的平面,并把水泵和電機安放到底座上去。

F、調(diào)整泵軸水平,找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防起動,待泵端調(diào)節(jié)完竣后,再安裝電

機,在水平欠妥的腳上,墊上墊板。使泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖 3 安裝圖)。

G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機軸線是否重合,若不重合就在電機腳下墊上幾片薄鐵片,使電機聯(lián)軸器與鋼尺相符,當(dāng)用幾片薄鐵片時應(yīng)取出它們,用經(jīng)

過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度,并重新檢查安裝情況。

為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周上zui大和zui小間隙,差數(shù)不得超過 0.3 毫米,兩端中心線上下或左右的

差數(shù)不得超過 0.1 毫米。

2.起動及停止:

(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)試驗起動,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗時間不準(zhǔn)超過 l 分鐘。

(3)經(jīng)泵體上部螺孔,往水泵和吸水管內(nèi)灌水。

(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。

(5)上述過程完竣后,啟動電機,并打開壓力表旋塞。

(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞,并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。

(7)當(dāng)要停止水泵時,要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥,并閉真空表旋塞,并停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。

如果所處的環(huán)境,外界溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,放出水泵內(nèi)的水,以免凍裂。

(8)當(dāng)*停止使用水泵時,水泵應(yīng)拆卸開,再將另件上的水擦干,并在滑動面處涂上防銹油,妥善保存。

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