50PWF-65污水泵PW、PWF型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式，泵與電機安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。：/186322752

50PWF-65污水泵

50PWF-65污水泵 ：/。

一、PWF耐腐蝕污水泵產(chǎn)品概述：

PW、PWF型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式，泵與電機安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。

本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二、PWF耐腐蝕污水泵適用范圍：

1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。

2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。

三、PWF耐腐蝕污水泵型號意義：

4 PWF

4 – 吐出口徑(寸)

P – 雜質(zhì)泵

W – 排污泵

F – 不銹鋼材質(zhì)

四、PWF耐腐蝕污水泵結構

零件名稱	材料	零件名稱	材料	零件名稱	材料
泵殼	ZG1Cr18Ni9或HT200	泵蓋	ZG1Cr18Ni9或HT200	葉輪	ZG1Cr18Ni9或HT200
軸	1Cr18Ni9Ti或40Cr	密封座	ZG1Cr18Ni9或HT200	托架	HT150

PWF型耐腐蝕污水泵的結構如圖所示，它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構型式。泵與電動機安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。從電動方向看泵，泵應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

五、PWF耐腐蝕污水泵性能參數(shù)：

流量：36-180m3/h；

揚程：8.5-48.5m；

電機功率：4-30KW；

轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；

口徑：φ65-φ100；

介質(zhì)溫度：≤100℃。

型號	流量Q		揚程 H (m)	轉(zhuǎn)速 n (r/min)	功率N(kw)		效率 η %	汽蝕余量 (NPSH)r (m)	吸上真空 HS(m)
	(m3/h)	(l/s)			軸功率	電動機功率
50PWF-65	10	2.75	18	1440	2.35	4	20.5	5	6
	14.5	4	16		2.47		25.5
	19	5.25	14.5		2.58		29
80PWF-100	42	11.7	14		3.5	5.5	45.5	4.5
	56	15.5	13.5		4.1		50
	72	20	12.5		4.5		54.5
100PWF-125	80	22.2	14		5.5	7.5	55	4
	100	27.8	2.5		5.7		60
	125	34.7	10		5.44		62.5
50PW-65	14.5	4	16	1440	2.47	4	25.5	5	6
	25	6.94	32	2900	3.35	4	63	2.0	6
80PW-100	56	15.5	13.5	1440	4.1	5.5	50	4.5	6
	90	25	26	2900	7.0	11	75	3.5	6
100PW-125	100	27.8	12.5	1440	5.7	7.5	60	4	6
21/2PW	60	16.6	9.5	1440	2.5	4	62		7.2
	90	25	26	2920	11	15	58		5
	90	25	43	2940	17	22	62		5.5
4PW	100	27.8	11	960	4.7	7.5	64		6.5
	160	44.4	25.5	1460	18	30	62		7.5

七、PWF耐腐蝕污水泵安裝裝配：

(一)機組安裝

 1、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度，兩聯(lián)軸器外國上、下、左、右的差數(shù)不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。

 2、泵本身不應承受過大的管道重量，當進出水管路及閥門的重量或力矩較大時，應另設管路支撐。

 3、泵的進水管路安裝，應防止漏氣和窩存空氣。

(二)泵的裝配

 1、泵解體拆卸時，應按以下順序進行：(1)拆下泵蓋；(2)擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；(3)拉出葉輪，取出鍵；(4)拆下密封座蓋，取出機械密封；(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。

 2、解體后重新裝前，應清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進行裝配。

 3、在托架的軸承腔內(nèi)應裝鈣基潤滑脂70％左右，不得裝滿或過少。裝配機械密封時應注意保持動、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。

 4、裝配后，用手撥動泵聯(lián)軸器時，應轉(zhuǎn)動靈活勻調(diào)，無碰擦和異常聲音，否則應重新裝配。

八、PWF耐腐蝕污水泵使用和維護：

 1、泵應先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動。

 2、*起動或更換電線接頭后，應先點動一下電動機，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

 3、泵的進水管路上如裝有閘閥，起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后，關閉出水管路閘閥，起動泵，然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運行工況，不可以用關小進水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況，停機前應先關閉出水管路閘閥，然后再停機。

 4、泵在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響，應立即停機檢查。正常情況下，運行3000小時后，應作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。

 5、短時間停機時，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。*停機，應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。

八、PWF耐腐蝕污水泵故障和排除：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、進水管路漏氣 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死	1、杜絕漏氣 2、降低泵安裝位置 3、清理管路
流量不足	l、進水管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚程過高 4、轉(zhuǎn)速太低 5、水泵反轉(zhuǎn)	1、調(diào)換進水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復額定轉(zhuǎn)速 5、改變電線接線
揚程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低 3、軸封損壞	1、關小出水閥 2、恢復額定轉(zhuǎn)速 3、更換軸封
功率過大，電機過熱	l、流量太大 2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪 3、機泵軸線同軸度超差太大	l、關小出水閥 2、消除堵塞物 3、調(diào)正機泵中心
軸承過熱	1、軸承腔內(nèi)潤滑脂過多或不足 2、泵軸彎曲 3、機泵軸線同軸度超差太大	1、檢查后增減 2、校直或更換 3、調(diào)正機泵中心

  

※※※若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不應承受管道及附件壓力。經(jīng)常檢查泵在基礎上的緊固情況，連接應牢固可靠。裝有沖洗水的機械密封的泵，在開泵之前應先開沖洗水，然后再開泵；停泵3～5分鐘后方可關閉沖洗水。

※※※經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，損壞機械密封，一定要特別注意。為保證泵的高效運行（泵在使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流有較大變化時），必須定期調(diào)整前間隙，該間隙一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應進行調(diào)整（詳見六 泵的調(diào)整中1 泵的前間隙調(diào)整）；運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應停機調(diào)整。

※※※泵的維護保養(yǎng)泵整機在出廠前均已調(diào)整好，顧客在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可。保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。每日檢點軸承體內(nèi)油位是否合適，正確的油位在油位線位置附近，不得超過±2mm。

2017.8.4