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詳細(xì)介紹
TL脫硫泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1采用單泵殼立式結(jié)構(gòu)，過(guò)流件采用抗腐蝕耐磨的鉻鎳合金制作
2、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)分為兩種：一種是一段軸普通結(jié)構(gòu)，一種是兩端軸加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)
3、軸承潤(rùn)滑采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑油脂2號(hào)和3號(hào)
4、軸承封采用無(wú)沖水形機(jī)械密封，可防止液泄漏，以免損壞軸承
TL脫硫泵銷售： 手機(jī)
脫硫泵型號(hào)意義
如: 50TL-40B50: 泵出口直徑(mm)
Z : 雜質(zhì)泵
T : 脫硫
L : 立式（液下）
40: 葉輪直徑(cm)
B : 葉輪葉片數(shù)4枚； A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚。
TL立式脫硫泵型號(hào)
150TL-35 100TL-34 80TL-45 80TL-36 65TL-30 50TL-B40 50TL-35 50TL-20 40TL-35 40TL-B25 40TL-21 25TL-15
本公司開發(fā)生產(chǎn)的TL系列立式脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用的材料商，綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。該系泵具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。允許輸送的zui大漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿離子含量zui高可達(dá)６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°
性能參數(shù)表：
立式脫硫泵性 能 表
| 型 號(hào) | 允許配帶 | 流 量 | 揚(yáng) 程 | 轉(zhuǎn) 速 | 率 | 間斷通過(guò) | 泵 重 |
| 150TL-A35 | 30 | 99-364 | 3.0-17.9 | 490-980 | 69.0 | 15 | 800 |
| 100TL-A34 | 45 | 74-293 | 5.5-36.8 | 700-1480 | 65.8 | 14 | 630 |
| 80TL-A45 | 110 | 59-286 | 12.5-81.6 | 700-1490 | 58.4 | 15 | 680 |
| 80TL-A36 | 45 | 50-201 | 7.3-45.5 | 700-1480 | 58.2 | 12 | 650 |
| 65TL-A30 | 18.5 | 18-98 | 5.9-34.7 | 700-1470 | 53.7 | 8 | 440 |
| 65TL-A30J | 15 | 19-84 | 5.8-32.3 | 41.9 | 8 | 440 | |
| 150TL-A4 | 55 | 30-117 | 20.3-78.4 | 700-1480 | 39.3 | 15 | 1106 |
| 50TL-B40 | 30 | 15-65 | 8.6-58.3 | 700-1470 | 34.1 | 9 | 540 |
| 50TL-A35 | 22 | 19-86 | 7.3-47.1 | 48.1 | 15 | 500 | |
| 50TL-A20 | 4 | 8-38 | 1.4-10.7 | 38.6 | 10 | 240 | |
| 50TL-A20J | 30 | 18-70 | 5.6-46.2 | 1440-2950 | 33.8 | 22 | 570 |
| 40TL-A35 | 18.5 | 9.4-47.6 | 8.1-48.0 | 700-1470 | 38.7 | 7 | 500 |
| 40TL-B25 | 4 | 4.9-22.9 | 4.0-21.5 | 700-1440 | 37.6 | 8 | 225 |
| 40TL-A21 | 4 | 4.6-25.9 | 3.3-17.0 | 44.6 | 10 | 210 |
TL系列脫硫泵常見故障及處理措施:
| 號(hào) | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
| 1 | 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 | 吸入管路內(nèi)沒有注滿水 | 向泵內(nèi)注滿水 |
| 吸入管路堵塞或閥門開啟不足 | 開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位 | ||
| 泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣 | 堵塞漏氣部位 | ||
| 2 | 泵不出水，真空表顯示高度真空 | 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞 | 開啟閥門或清淤 |
| 吸水管路阻力太大或已堵塞 | 改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤 | ||
| 吸水高度太高 | 降低安裝高度 | ||
| 3 | 泵不出水，壓力表顯示有壓力 | 出水管路阻力太大 | 檢查調(diào)整出水管路 |
| 葉輪堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 轉(zhuǎn)速不夠 | 提高泵轉(zhuǎn)速 | ||
| 4 | 泵不轉(zhuǎn) | 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 | 清除淤塞物 |
| 泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀 | 檢修或更換出口閥門，清除沉積物 | ||
| 5 | 流量不足 | 葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞 | 清洗葉輪或管路 |
| 葉輪磨損嚴(yán)重 | 更換葉輪 | ||
| 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | 調(diào)整轉(zhuǎn)速 | ||
| 泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 | 重新安裝或堵塞漏氣 | ||
| 輸送高度過(guò)高，管內(nèi)阻力損失過(guò)大 | 降低輸送高度或減小阻力 | ||
| 進(jìn)水閥開得過(guò)小 | 適當(dāng)開大閥門 | ||
| 泵的選型不合理 | 重新選型 |
| 序號(hào) | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
| 6 | 泵的電機(jī)超負(fù)荷 | 泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移 | 關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速 |
| 選用電機(jī)時(shí)沒有考慮介質(zhì)比重 | 重新選配電機(jī) | ||
| 7 | 泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水 | 吸入管阻力過(guò)大 | 清理吸入管路及閘閥 |
| 吸上高度過(guò)高 | 降低吸上高度 | ||
| 發(fā)生汽蝕 | 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行 | ||
| 吸入口有空氣進(jìn)入 | 堵塞漏氣處 | ||
| 所抽送液體溫度過(guò)高 | 降低液體溫度 | ||
| 8 | 泵振動(dòng) | 泵發(fā)生汽蝕 | 調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力 |
| 葉輪單葉道堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 泵軸與電機(jī)軸不同心 | 重新找正 | ||
| 緊固件或地基松動(dòng) | 擰緊螺栓，加固地基 | ||
| 9 | 軸承發(fā)熱 | 未開啟冷卻水 | 開啟冷卻水 |
| 潤(rùn)滑不好 | 按說(shuō)明書調(diào)整油量 | ||
| 潤(rùn)滑油不清潔 | 清洗軸承，換油 | ||
| 推力軸承方向不對(duì) | 針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向 | ||
| 軸承有問題 | 更換軸承 | ||
| 10 | 機(jī)械密封泄漏 | 摩擦副損壞 | 更換機(jī)械密封 |
| 11 | 泵漏油 | 油位太高 | 降低油位 |
| 膠件失敗 | 更換膠件 | ||
| 裝配有問題 | 調(diào)整裝配 | ||
| 12 | 泵頭漏水 | 膠件沒有壓好 | 重新裝配或壓緊 |
液下脫硫泵作為一種輸送機(jī)械設(shè)備，因其工作環(huán)境、條件的特殊性，維護(hù)和檢修便成了液下脫硫泵管理運(yùn)行的一項(xiàng)十分重要的工作，尤其是在初裝、大修等工作完畢后，應(yīng)特別留意液下脫硫泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，判斷旋轉(zhuǎn)方向是否正確。判別液下脫硫泵的轉(zhuǎn)向是很重要的，因?yàn)槿绻ぷ鲿r(shí)轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪反向會(huì)脫出。嚴(yán)重?fù)p壞泵體。
液下泵還可以通過(guò)聲音判斷，反轉(zhuǎn)的聲音比較尖銳。要是有接水管的話，可以看出水管水壓。反轉(zhuǎn)的話水壓是上不去的。
液下脫硫泵的旋轉(zhuǎn)方向，從傳動(dòng)方向端看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。一般在泵體上都有紅色箭頭標(biāo)注。
如果還有不明白可以直接咨詢脫硫泵廠家的技術(shù)人員。
。合理油室設(shè)計(jì)，降低潤(rùn)滑油用量，散熱效果好，軸承使用壽命長(zhǎng)。。起吊重心應(yīng)在懸架的側(cè)面方孔靠近泵頭處。●電機(jī)與泵找正后，檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與蝸殼上箭頭指向*后，安裝膜片聯(lián)軸器的中間節(jié)部分。（膜片聯(lián)軸器的中間節(jié)部分，待泵發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)安裝。）●材料為高鉻合金。7.3.2小型臥式脫硫泵的安裝●后軸承裝圓柱滾子軸承和深溝球軸承的泵：將后軸承5內(nèi)圈、4內(nèi)半圈和7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）；【句子】單端面機(jī)械密封：7.2.1泵機(jī)組安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線*；機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm，機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。●裝軸承體上的橡膠密封圈（油封）。【句子】●詳細(xì)閱讀此使用說(shuō)明書，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)后，方可進(jìn)行安裝。 售后服務(wù)
一、我公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品均實(shí)行三包，期限為一年，在此期限內(nèi)如遇質(zhì)量問題，我們將在24小時(shí)內(nèi)上門進(jìn)行免費(fèi)維修或?qū)嵭袚Q貨處理 ；負(fù)責(zé)產(chǎn)品終生服務(wù)，并*供應(yīng)所有配件，我們將以的產(chǎn)品，，zui滿意的服務(wù)，回報(bào)廣大客戶。
二、公司接到定單通知后，嚴(yán)格按照合同條款的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行發(fā)貨，保證產(chǎn)品完好無(wú)損，按要求的時(shí)間、地點(diǎn)送到。
三、用戶如有需要，公司*提供咨詢，指導(dǎo)安裝調(diào)試。
四、用戶在使用本公司產(chǎn)品的過(guò)程當(dāng)中所出現(xiàn)的問題，請(qǐng)及時(shí)反饋我公司，以便本公司及時(shí)予以處理改進(jìn)和提高?？蛻羲釂栴}必須在12小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)或解決。
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