詳細(xì)介紹
100RV-SP立式渣漿泵簡介:QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,加長軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動方式
一、100RV-SP排污泵100RV-SP立式渣漿泵應(yīng)用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。
100RV-SP排污泵100RV-SP立式渣漿泵全國:
二、SP型液下渣漿泵型號意義:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直徑(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣漿泵
三、結(jié)構(gòu)說明
SP渣漿泵結(jié)構(gòu)與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠,襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護(hù)板和濾網(wǎng),浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護(hù)套,傳動部分零件和SP型泵*一樣。
渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承,能承受泵的zui大軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架,可以采用直聯(lián)傳動或三角皮帶傳動。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)人泵內(nèi)。
四、SP型液下渣漿泵說明
浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運(yùn)行,使用壽命長,運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表
型號 | 吐出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 性能參數(shù) | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | ||
流量 Q | 揚(yáng)程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、詳解
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承,泵安裝在液下,不要任何軸封,過流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品,SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h,揚(yáng)程5-30米,允許通過zui大顆粒粒徑65mm,液體溫度一般不超過80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作,主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
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七、立式渣漿泵訂貨說明: |
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號②立式渣漿泵口徑③立式渣漿泵揚(yáng)程(m)④立式渣漿泵流量⑤立式渣漿泵電機(jī)功率(KW)⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程(m)⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 |
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號,請按渣漿泵型號直接向我公司銷售部訂購。 |
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您提供詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān) |
●有兩個外露管接頭,裝壓力表側(cè)為進(jìn)水口,另一側(cè)為出水口,軸封水流量為泵流量的0.1-1%,泵輸送流量較大時取小值,流量較小時取大值,但zui小軸封水水量不低于1 m3/h。(見圖8)●起吊沒有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行:7.3.3.6其它部分 D為2枚,E為1枚, F為6 枚,G為7枚7.3.3.3剛性連接結(jié)構(gòu)下段軸部分裝配●裝單端面機(jī)械密封的泵,將機(jī)械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓擰緊,將機(jī)械密封定位片脫離定位槽。●軸部分的其他部件,待主軸組件與托架裝好后,再按裝配圖依次安裝。7.1安裝前的檢查7.3.1.3機(jī)械密封的安裝。由于無相對位移,油封*正常工作。●試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意檢測軸承體的滲漏情況、振動情況、溫升情況等。●軸承體由兩部組成,懸架及軸承體。軸承體可通過螺栓及調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié),在懸架內(nèi)水平移動。(見圖5)主要優(yōu)點: ●裝調(diào)整螺栓2及壓緊螺栓3,裝油池六角螺塞及油標(biāo)。短管間的相對速度非???,磨損量與顆粒運(yùn)動速度的立方成正比;因此,入口短管需要承受泵的所有過流部件中zui強(qiáng)的磨損。入口短管的材料的抗磨損能力至關(guān)重要。7.3.1.2懸架的安裝(見圖20)●后護(hù)板錐形口的設(shè)計--后護(hù)板設(shè)計成錐形口狀便于漿液及時從機(jī)械密封室中排出,防止泵停車后長時間不用,漿液附著在機(jī)械密封上損壞機(jī)械密封。●軸部分的其他部件,待主軸組件與懸架裝好后,再按裝 圖18●材料為高鉻合金。●裝軸承體上的密封圈。●出口位于流道切線方向,結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊。●裝前軸承7的外圈墊平鐵輕輕打入。
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