詳細(xì)介紹
北京吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵簡(jiǎn)介:QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,加長(zhǎng)軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動(dòng)方式
一、北京40PV-SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵立式渣漿泵耐磨應(yīng)用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門(mén)。
北京40PV-SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵立式渣漿泵耐磨全國(guó):
二、SP型液下渣漿泵型號(hào)意義:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直徑(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣漿泵
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
SP渣漿泵結(jié)構(gòu)與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠,襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護(hù)板和濾網(wǎng),浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護(hù)套,傳動(dòng)部分零件和SP型泵*一樣。
渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承,能承受泵的zui大軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架,可以采用直聯(lián)傳動(dòng)或三角皮帶傳動(dòng)。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)人泵內(nèi)。
四、SP型液下渣漿泵說(shuō)明
浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無(wú)棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運(yùn)行,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 吐出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 性能參數(shù) | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | ||
流量 Q | 揚(yáng)程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、詳解
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承,泵安裝在液下,不要任何軸封,過(guò)流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品,SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h,揚(yáng)程5-30米,允許通過(guò)zui大顆粒粒徑65mm,液體溫度一般不超過(guò)80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作,主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
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七、立式渣漿泵訂貨說(shuō)明: |
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號(hào)②立式渣漿泵口徑③立式渣漿泵揚(yáng)程(m)④立式渣漿泵流量⑤立式渣漿泵電機(jī)功率(KW)⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程(m)⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 |
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按渣漿泵型號(hào)直接向我公司銷售部訂購(gòu)。 |
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您提供詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān) |
。裝箱填料與襯板間的O型密封圈。●后軸承裝圓柱滾子軸承和深溝球軸承的泵:將后軸承5內(nèi)圈、4內(nèi)半圈和7的內(nèi)圈裝在軸上(熱裝);●下段軸部分:將上支撐套、下支架裝上,校對(duì)軸套尺寸并在軸套上裝密封圈,而后裝在軸上。將下支撐套裝上。●吊起主軸兩端,將主軸組件7(圖22)裝進(jìn)托架5的配合孔內(nèi)。吊起托架蓋6,在托架接面青殼紙上涂上耐油密封膠后,合上托架蓋。軸承箱法蘭內(nèi)側(cè)端面與托架端面的間隙δ先預(yù)留成3mm。打進(jìn)錐銷,預(yù)緊螺栓。圖14圖77.3.2.4泵頭的安裝(參見(jiàn)7.3.1.4 )●由于葉輪和入口短管間的間隙很小,在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下,漿液中的顆粒與入口配圖依次安裝。●后護(hù)板通過(guò)螺栓固定在懸架上,便于拆裝,拆裝時(shí)不會(huì)卡到蝸殼上或損壞機(jī)械密封。●裝上擋水盤(pán)9和拆卸環(huán)10。裝拆卸環(huán)時(shí),螺栓孔內(nèi)須加入少量潤(rùn)滑脂,拆卸環(huán)要壓緊擋水盤(pán)。4.1.4后護(hù)板(見(jiàn)圖3)●將前軸承壓蓋8(裝上油封)裝上并壓緊軸承。●蝸殼采用耐磨耐腐的高鉻合金材料制造。●將后軸承壓蓋3(裝上油封)、擋套2、圓螺母1裝上并壓緊軸承。檢查軸承與軸肩是否靠緊,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。●葉輪排氣孔的設(shè)計(jì)—葉輪排氣孔,可排出機(jī)械密封室中介質(zhì)內(nèi)含的氣體,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。●將后軸承4、5的外圈裝在軸承體6上。●前葉片結(jié)構(gòu),可防止大的顆粒進(jìn)入到葉輪與入口短管間的間隙中。●懸架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。大型臥式脫硫循環(huán)泵詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖17.3.1大型臥式脫硫循環(huán)泵的安裝4.1大型臥式脫硫循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)
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