詳細介紹
江西SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵渣漿泵排污泵采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運行,使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
渣漿泵的泵體、葉輪的護板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承,能承受泵的zui大軸向負荷。軸承體上安裝有電機座或電機支架,可以采用直聯(lián)傳動或三角皮帶傳動。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進人泵內(nèi)。江西吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵簡介:QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,加長軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動方式
一、江西SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵渣漿泵排污泵應(yīng)用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。
全國:
二、SP型液下渣漿泵型號意義:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直徑(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣漿泵
三、結(jié)構(gòu)說明
SP渣漿泵結(jié)構(gòu)與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠,襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護板和濾網(wǎng),浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護套,傳動部分零件和SP型泵*一樣。
四、SP型液下渣漿泵說明
浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表
型號 | 吐出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 性能參數(shù) | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | ||
流量 Q | 揚程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、詳解
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承,泵安裝在液下,不要任何軸封,過流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品,SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h,揚程5-30米,允許通過zui大顆粒粒徑65mm,液體溫度一般不超過80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作,主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
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七、立式渣漿泵訂貨說明: |
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號②立式渣漿泵口徑③立式渣漿泵揚程(m)④立式渣漿泵流量⑤立式渣漿泵電機功率(KW)⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程(m)⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 |
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號,請按渣漿泵型號直接向我公司銷售部訂購。 |
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您提供詳細參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān) |
7.3.2.5其他零件的安裝●將蝸殼吊起,裝配在后護板上,連接好螺栓。。先試吊,如整機不平衡,再重新調(diào)整起吊位置。●將機械密封組件裝入后護板腔體,裝上機械密封壓蓋螺栓,均勻擰緊。 D為2枚,E為1枚, F為6 枚,G為7枚4.1.4后護板(見圖3)。軸上設(shè)有軸肩,便于軸承拆裝。●裝前軸承7。●校對出水管的止口尺寸,調(diào)整好出水管安裝位置后,墊3mm●將中間節(jié)、膜片組件放在兩半軸節(jié)之間,分別將兩端的螺栓、螺母、彈簧墊圈、補償墊塊裝入,先緊固一端的螺栓,按擰緊力矩要求,用扳手按對角線十字交叉法分三~四次均勻擰緊(擰緊力矩要求見表1),然后復(fù)測另一端半軸節(jié)與中間節(jié)之間的間距H值(H值位置見圖14,H值數(shù)值見表1)。在半軸節(jié)與中間節(jié)的兩法蘭面的圓周上取四點測H值,該四個點的數(shù)值相差不允許大于0.5,其平均值應(yīng)等于表1的實際值加0.5,調(diào)試合格后才可按擰緊力矩的要求均勻地擰緊螺母。●裝支承板和卡箍,調(diào)整好位置后將一塊卡箍焊在支承板上。圖15●將蝸殼用吊裝工具吊起,裝配在支架上,裝連接螺栓,調(diào)整好蝸殼位置后,擰緊螺栓。●調(diào)中是安裝中zui重要的環(huán)節(jié),一般來說主、從動端設(shè)備初始對中越好,那么傳動系統(tǒng)的運行就越平穩(wěn),為保證對中精度,*圖15找正方法:7.3.3.5裝蝸殼 ●首先將主從動機器轉(zhuǎn)子置于運轉(zhuǎn)位置,然后測取兩半軸節(jié)法蘭面之間距離(在圓周取3~4個讀數(shù)的平均值),并使其值符合安裝圖上的尺寸。●將葉輪“T"型螺紋上涂上潤滑脂,將葉輪裝在軸上,擰緊。●盡管聯(lián)軸器具有較強的補償能力,但安裝時要嚴格找正,使得機組工作平穩(wěn),以提高聯(lián)軸器的使用壽命,為了確保半軸節(jié)正確安裝,可利用千分表檢測半軸節(jié)的外圓及端面,外圓和端面的允許跳動值見表1。●下段軸部分:將上支撐套、下支架裝上,校對軸套尺寸并在軸套上裝密封圈,而后裝在軸上。將下支撐套裝上。●將鍵放入軸上的鍵槽中,鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端,以齊平為好,將半軸節(jié)放在油槽中加熱,溫度為120~150℃,加熱保溫后,根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖迅速裝到軸上要求的位置,半軸節(jié)與軸端一般應(yīng)齊平,禁止局部加熱或錘擊裝配,以免變形影響使用。●下軸部分:先將上、下半聯(lián)軸器套在軸上,將卡環(huán)裝上,螺栓連接,將上支架裝上。
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