山東150SV-SP洗煤廠抽沙泵立式渣漿泵耐磨采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
渣漿泵的泵體、葉輪的護板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的zui大軸向負荷。軸承體上安裝有電機座或電機支架，可以采用直聯(lián)傳動或三角皮帶傳動。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體吸入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進人泵內(nèi)。山東洗煤廠抽沙泵簡介：QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，加長軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動方式

一、山東150SV-SP洗煤廠抽沙泵立式渣漿泵耐磨應(yīng)用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。

全國：

二、SP型液下渣漿泵型號意義：
例如： 40PV—SP
　 40—泵吐出口直徑（毫米）
　　　 PV—立式托架
　　　 SP—液下渣漿泵
三、結(jié)構(gòu)說明
SP渣漿泵結(jié)構(gòu)與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠，襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護板和濾網(wǎng)，浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護套，傳動部分零件和SP型泵*一樣。

四、SP型液下渣漿泵說明

浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表

六、詳解

SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承，泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品，SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h，揚程5-30米，允許通過zui大顆粒粒徑65mm，液體溫度一般不超過80^。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作，主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。

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 ●裝泵聯(lián)軸器1。●將蝸殼用吊裝工具吊起，裝配在支架上，裝連接螺栓，調(diào)整好蝸殼位置后，擰緊螺栓。圖6●軸上裝磁力百分表，檢測懸架與后護板聯(lián)結(jié)定位孔及端面與軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度及垂直度，均不能大于0.3mm。7.3.3.5裝蝸殼　●設(shè)有定位片和定位槽，拆裝時不用測量壓縮量，方便、準確，確保非常高的穩(wěn)定性。（見圖6）●軸承體由兩部組成，懸架及軸承體。軸承體可通過螺栓及調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)，在懸架內(nèi)水平移動。（見圖5）主要優(yōu)點： 圖157.3.2小型臥式脫硫泵的安裝。冷卻充分。●電機與泵找正后，檢驗電動機轉(zhuǎn)向與蝸殼上箭頭指向*后，安裝膜片聯(lián)軸器的中間節(jié)部分。（膜片聯(lián)軸器的中間節(jié)部分，待泵發(fā)往現(xiàn)場后，現(xiàn)場安裝。）。泵排水時易于泄空。●裝單端面機械密封的泵，將機械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓擰緊，將機械密封定位片脫離定位槽。●懸架部分采用稀油潤滑型式。大型臥式脫硫循環(huán)泵詳細結(jié)構(gòu)見圖17.3.1大型臥式脫硫循環(huán)泵的安裝4.1大型臥式脫硫循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)圖17 皮帶傳動的找正 廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)。。另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器。先將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤車，然后將百分表測頭放在對面聯(lián)軸器外圓上，觀看百分表的跳動不應(yīng)大于0.2mm[圖16 c]]。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測量，其zui大誤差應(yīng)不大于0.1mm [圖16 b]]。●校對出水管的止口尺寸，調(diào)整好出水管安裝位置后，墊3mm●將中間節(jié)、膜片組件放在兩半軸節(jié)之間，分別將兩端的螺栓、螺母、彈簧墊圈、補償墊塊裝入，先緊固一端的螺栓，按擰緊力矩要求，用扳手按對角線十字交叉法分三～四次均勻擰緊（擰緊力矩要求見表1），然后復(fù)測另一端半軸節(jié)與中間節(jié)之間的間距H值（H值位置見圖14，H值數(shù)值見表1）。在半軸節(jié)與中間節(jié)的兩法蘭面的圓周上取四點測H值，該四個點的數(shù)值相差不允許大于0.5,其平均值應(yīng)等于表1的實際值加0.5,調(diào)試合格后才可按擰緊力矩的要求均勻地擰緊螺母。