詳細介紹
一:設備型號
1、18”開煉機: 用于膠料混煉及將之壓成片。
2、顏色:主色米色; 配色中黃(振德隆標準色)
3、動力要求: 380V 50HZ
冷卻水≤26℃,水流量10m3/h;進回水壓力差0.4~0.6MPa
二:主要技術參數(shù)
型號 | 18” |
滾筒規(guī)格 | Ø450mm×L1200mm |
操作滾筒線速度 | 16.5rpm |
傳動方式 | 單出軸 |
滾筒速比 | 1:1.27 |
切刀裝置 | 氣動式雙圓刀片 |
接料盤 | SUS304 不銹鋼(操作右下角開槽,有抽屜用于清掃 ) |
滾筒 | 采用高級冷硬鑄鐵鑄造,在輥軸表面有一層冷硬層,表面硬度*HS730±20 |
軸承 | 易拆式帶錐度自動調心磙子軸承 |
調距裝置 | 手動調距,調距范圍(0.1—10mm) |
溫度控制 | 密封冷卻系統(tǒng)(強力旋轉接頭)中空輥循環(huán) |
軸承潤滑 | 強制油壓稀油潤滑系統(tǒng) |
擋膠板裝置 | MC尼龍材料,液壓雙面驅動 |
主馬達 | 55KW江淮高效節(jié)能電機 |
減速器 | 全密閉式硬齒面齒輪減速機 |
剎車裝置 | 電力液壓塊式制動器 |
機架 | 由鑄鐵件焊接,底座由鐵板焊接,經退火處理 |
翻料裝置 | 自動翻膠系統(tǒng)(屬于選配項目) |
電控系統(tǒng) | 獨立電器控制箱 |
外形尺寸(m/m) | 5250*2000*2050(參考) |
重量 | 約20000KG |
三:結構說明
- 輥溫調節(jié)裝置
采用強力旋轉接頭,高壓軟管,進水管路增加截止閥。增加活接頭,方便設備維修。進水管路均帶聯(lián)接法蘭,方便用戶管路連接。
- 減速機裝置
旭剛齒輪箱專業(yè)生產,質量有保證,減速機裝置采用特殊防泄露裝置,附內置水冷卻系統(tǒng),設有油位元顯示裝置,加油時尤為清晰。采用圓柱齒輪傳動。減速機齒輪全部采用合金鋼硬面齒,磨齒工藝加工,精度達到6級。外殼為方形,美觀大方,噪音低。采用油浴潤滑。
- 機架、壓蓋
采用焊接結構,經退火處理,消除內應力,機械精加工。
- 輥筒
采用高級冷硬鋼離心鑄造,輥筒的內部與軸端兩側材質為球墨鑄鐵鑄造,輥軸表面有一層冷硬層≥20mm,表面硬度*HS730 ±20,而冷硬的內部則為高韌性鑄鐵鑄造,滾筒內部為中空,可通冷卻水或蒸汽加熱用。軸承為易拆式帶椎度自動調心磙子軸承(美國TWB品牌),方便以后的維修拆卸。
- 調距裝置
采用手動省力型調距。
- 電機
采用江淮高效節(jié)能電機,功率>=55KW(6P)。
- 潤滑裝置
強制油壓稀油潤滑系統(tǒng)(進口油壓總成),設有回油管、接油盒,無泄漏,保養(yǎng)和更換油方便;潤滑指示采用油流信號器,確保每個軸承都接受潤滑的情況下,主機方可啟動。
- 擋膠板
采用雙側液壓移動式擋膠板,鋼板焊接支座,MC尼龍材質擋板。與前輥筒始終保持間隙zui小。
- 緊急停止裝置 急停按鈕:前后左右各一件(4件),亦可另配:a. 前后拉繩各一件(2件) b. 腳踢開關一件 。
- 底座
采用鋼板焊接結構,退火后機械加工。
- 自動翻膠裝置(屬于選配項目)
油壓拉杠式擺膠裝置,行程開關限位元,隨意調整左右擺動行程,運行平穩(wěn),可靠性高。壓輥兩側設有橡膠環(huán),輥筒端面設端蓋,壓輥設有防止反向翻轉裝置(壓輥可升起100mm),左右托架采用