定制自動(dòng)化、智能化油墨生產(chǎn)線

定制自動(dòng)化、智能化油墨生產(chǎn)線?控制系統(tǒng)

１.工控機(jī)、觸摸屏選用產(chǎn)品作為系統(tǒng)的上位機(jī)，保證控制系統(tǒng)的可靠性。

２.計(jì)量系統(tǒng)采用稱重計(jì)量或流量計(jì)量，精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長；可對進(jìn)料、調(diào)漆等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行精確計(jì)量，并在上位機(jī)上顯示，避免進(jìn)料、調(diào)漆操作中的人為因素造成的誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

３.可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均選用產(chǎn)品，抗*力強(qiáng)，具有*的穩(wěn)定性。

４.現(xiàn)場操作配置控制盒（防爆、非防爆兩種）、MCC柜、PLC柜。

?工藝流程

油墨是由樹脂、乳液、溶劑、顏填料、助劑等混合而成的。其中起zui關(guān)鍵作用的是樹脂乳液，也是油墨化學(xué)特性的根本！

我們設(shè)計(jì)*的全自動(dòng)生產(chǎn)線：

一、配料單元

1、樹脂的儲存經(jīng)過液位計(jì)計(jì)量，添加經(jīng)過稱重計(jì)量或流量計(jì)計(jì)量；

2、溶劑的儲存經(jīng)過液位計(jì)計(jì)量，添加經(jīng)過稱重計(jì)量或流量計(jì)計(jì)量；

3、粉體的儲存料位計(jì)計(jì)量，通過氣力輸送、螺旋或管鏈輸送，經(jīng)計(jì)量倉稱重計(jì)量，確定配比；

4、助劑等小計(jì)量原料經(jīng)人工或小計(jì)量輸送單元完成；

二、生產(chǎn)單元

1.智能配料系統(tǒng)：生產(chǎn)前在工控機(jī)或觸摸屏上設(shè)定好生產(chǎn)配方；PLC控制泵閥按配方將乳液、溶劑、粉料經(jīng)添加到高速分散釜，PLC控制變頻器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)分散機(jī)按設(shè)定好工作轉(zhuǎn)速開始工作，完成制漿；

2.研磨系統(tǒng)：制漿完畢，PLC指令制漿釜底閥門打開，物料經(jīng)泵打或自流到砂磨機(jī)工位，管道液位計(jì)提醒PLC打開砂磨機(jī)輸料泵，開始給砂磨機(jī)送料，串聯(lián)的砂磨機(jī)（有自我保護(hù)裝置）一臺一臺全部開始工作，中間加中轉(zhuǎn)缸；完成研磨；

3.調(diào)色系統(tǒng)：研磨出料經(jīng)泵輸送到調(diào)色釜，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)色；

4.灌裝系統(tǒng)：調(diào)色完成，成品油墨經(jīng)過濾小車輸送成品儲罐儲存，或輸送灌裝機(jī)工位灌裝；