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PPS是一種耐腐蝕、耐高溫、耐輻射、阻燃、對電絕緣的具有良好的機械性能的一種工程材料，在航空航天、汽車制造、化工儀表等方面都有應用。PPS具有優(yōu)良的阻燃、耐高溫和耐溶劑等性能，可在200-240℃*連續(xù)使用；吸濕性小，在高溫高濕條件下不變形。因此，PPS纖維是*的良好濾袋材料，但從PPS的固有物性看，作為袋式除塵器的濾袋材料使用，尚有許多不足之處。針對PPS材料存在的問題，改性是彌補聚合物缺陷zui有效和zui簡單的方法之一。PPS的改性主要有化學結構改性和物理改性兩種方法?；瘜W結構改性是在PPS分子鏈中引入新的官能團，改變PPS的分子鏈結構，提高PPS的韌性和抗沖擊性能，使它具有新的功能性。物理改性往往是填充改性和共混改性，該法操作簡單、改性*，成為PPS改性zui主要的方法。目前，制備高分子復合材料的常用手段為溶液混合法、熔融混合法和原位聚合法等。

 

如：石墨烯鋰電池、石墨烯超級電容器、石 墨烯儲氫器件等，以此來滿足社會發(fā)展的需求，如市場上已出現(xiàn)的石墨烯加熱服、石墨烯采暖壁畫、石墨烯加熱奶瓶、石墨烯加熱墊等。 

 

石墨烯是目前已知剛性zui大的無機納米材料之一。研究證明，石墨烯可賦予傳統(tǒng)材料新的性能，如力學、光學、熱學、抗紫外、電學、耐摩擦、抗氧化和耐高溫等性能，因此石墨烯是PPS的理想填充材料。采用石墨烯改性PPS的研究難題，就是如何將石墨烯均勻分散到PPS基底材料中。采用熔融混合法，石墨烯難以達到納米尺度的分散，進而導致PPS復合材料的力學性能下降。原位聚合法是石墨烯改性PPS的良好途徑，其不足是PPS聚合過程中NMP含量較高，體系內副產大量的LV化鈉，并伴有5-10％反應助劑，特別是聚合過程中，副產物LV化鈉以石墨烯為晶核析出，形成LV化鈉包覆石墨烯化合物，導致PPS基體中石墨烯含量很低；此外石墨烯與對二氯苯在高溫下具有很強的作用力，甚至可以發(fā)生反應，產生石墨烯與對二氯苯的一氯化加成物，不利于PPS聚合度的提高，造成較大分子量的PPS難以合成。如果聚合前或者聚合中加入的是氧化石墨烯，雖然氧化石墨烯比還原石墨烯具有更好的溶解或分散性能，但氧化石墨烯具有較強的氧化性，不論是聚合前期加氧化石墨烯，還是聚合中加入氧化石墨烯，都能導致原料硫化鈉或者聚合物端基硫氧化，造成無法得到較高聚合度的PPS。

 

原位聚合聚苯硫醚石墨烯納米復合纖維研磨分散機設備采用德國*的高速研磨分散技術，通過超高轉速（高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

 

 我司有著豐富的石墨烯研磨經驗，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業(yè)有著深度合作。我司段工為國內多家設計過工業(yè)化方案，擁有大規(guī)模生產經驗。

 

 石墨烯實質上是一種透明、良好的導體，因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。 在研究石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題的解決，成為的大的難點。 上海思峻GMD2000系列研磨分散機，可以很好的解決這兩個問題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現(xiàn)象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。

GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

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*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。  

 

石墨烯研磨分散設備在設計上的突出特點：

1、轉速14000rpm相較其它廠家2900轉左右高出約4-5倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、GMD2000/5中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到低。

原位聚合聚苯硫醚石墨烯納米復合纖維研磨分散機

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD 2000/4	300	14,000	44	4	DN25/DN15
GMSD 2000/5	1000	10,500	44	11	DN40/DN32
GMSD 2000/10	3000	7,300	44	22	DN80/DN65
GMSD 2000/20	8000	4,900	44	37	DN80/DN65
GMSD 2000/30	20000	2,850	44	55	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	2,000	44	110	DN200/DN150

1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據。

2.處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4.本表的數(shù)據因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準.
 

 

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