生物藥液高速均質(zhì)乳化機，新型藥液高剪切乳化機，德國無菌制藥乳化機，藥液納米均質(zhì)乳化機，雙入口真空制藥乳化機，循環(huán)式低溫乳化機，夾套可控溫制藥乳化機，中試型管道乳化機，立式高剪切乳化機

生物藥液高速均質(zhì)乳化機，新型藥液高剪切乳化機，德國無菌制藥乳化機，藥液納米均質(zhì)乳化機，雙入口真空制藥乳化機，循環(huán)式低溫乳化機，夾套可控溫制藥乳化機，中試型管道乳化機，立式高剪切乳化機

 

生物藥物是指運用微生物學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)等的研究成果，從生物體、生物組織、細胞、體液等，綜合利用微生物學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、生物技術(shù)、藥學(xué)等科學(xué)的原理和方法制造的一類用于預(yù)防、治療和診斷的制品。

SGN納米藥液高剪切乳化設(shè)備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子的配置根據(jù)客戶物料的實驗需求進行具體配置，要求越高的物料我們定轉(zhuǎn)子配置相應(yīng)的也會配高，確保跟物料處理要求接軌。如對物料研磨分散效果特別高，我們可以采用設(shè)備---研磨分散機。     

制藥過程中易受空氣影響時應(yīng)采用真空設(shè)備；

對于粒度較小的物料均質(zhì)分散選擇高速剪切均質(zhì)頭結(jié)構(gòu)的乳化機即可充分細化物料；

粒度較大或者有纖維的物料細化均質(zhì)應(yīng)選擇研磨乳化機（膠體磨+乳化機的二合一設(shè)備）。

高剪切分散機工作原理
    SGN高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機的工作原理如下：
    ◆在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。
    ◆強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
    ◆高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少23m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
    ◆物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。 

上海SGN技術(shù)，*創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質(zhì)機”、“研磨乳化機”。表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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 設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機，實驗室均質(zhì)機 
　　應(yīng)用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥（除草劑、殺蟲劑）。

 

SGN高剪切研磨分散機選型表：

	標準流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW		型號
GMD 2000/4	300	9000	23	2.2	DN25/DN15	GMD 2000/4
GMD 2000/5	1,000	6000	23	7.5	DN40 /DN 32	GMD 2000/5
GMD 2000/10	3,000	4200	23	22	DN50 / DN50	GMD 2000/10
GMD 2000/20	8,000	2850	23	37	DN80 /DN 65	GMD 2000/20
GMD 2000/30	20,000	1420	23	55	DN150 /DN 125	GMD 2000/30

 

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