噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)物和揮發(fā)物組成，不揮發(fā)物包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)物指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離時提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。

我公司根據(jù)對噴漆房廢氣性質(zhì)及綜合十幾年廢氣處理經(jīng)驗采用：水噴淋塔+光氧催化裝置工藝
塑料廢氣處理（水噴淋+光催化處理法）
噴漆房廢氣處理設(shè)備的工藝流程說明：
收集裝置—水噴淋塔—光氧催化裝置—離心風(fēng)機(jī)—煙囪高空排放
將集氣罩收集好的廢氣通過鍍鋅風(fēng)管主管道送入噴淋塔預(yù)處理裝置，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒，此時從噴淋塔中出來的氣體只是一些潔凈的有機(jī)化合物氣體。接著廢氣送入光氧催化裝置，設(shè)備選用這個尺寸的原因是要保證廢氣在設(shè)備停留的時間要在1s以上，才能使廢氣在設(shè)備中得到充分*的反應(yīng)，生成無毒害的二氧化碳和水。后通過風(fēng)機(jī)安全、達(dá)標(biāo)的從15m煙囪安全、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。

無錫博蘭德噴涂設(shè)備有限公司，承接各種廢氣處理工程、粉塵處理工程及辦理，如有需要請：

噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

噴漆廢氣處理設(shè)備工藝（一）：水噴淋除塵塔+活性炭吸附工藝
噴漆廢氣處理設(shè)備工藝（二：干式漆霧過濾+活性炭吸附工藝
噴漆廢氣處理設(shè)備工藝（三）：水噴淋除塵塔+光催化分解工藝
噴涂廢氣處理設(shè)備工藝（四）：干式漆霧過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒工藝

噴漆房具備以下好處：
一、噴漆房前期處理快，效果好：噴漆房是一整套大型設(shè)備。使用前汽車一般要經(jīng)過前期處理（比如打磨等等）。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高車漆修補(bǔ)作業(yè)中漆面的質(zhì)量。
二、工作環(huán)境良好。噴漆房為了保持噴漆房內(nèi)空氣的清潔，各種類型的噴漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進(jìn)入噴漆房的空氣中的灰塵，而且噴漆房的通風(fēng)系統(tǒng)會使噴漆房內(nèi)有足夠的換氣速度，從而保證噴漆房內(nèi)空氣的清潔。
三、工作效率高，質(zhì)量有保證。相比人工噴漆、烤漆，噴漆房是機(jī)械化“一條龍”服務(wù)，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi)。
四、安全系數(shù)高。噴漆房一般設(shè)有恒溫控制器及安全防爆系統(tǒng)。當(dāng)噴漆時間達(dá)到設(shè)定的時間時，噴漆房自動關(guān)機(jī)，噴漆施工安全結(jié)束。