青島廢水廢氣焚燒爐報(bào)價(jià)

本實(shí)用新型公開了帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐，鋼外殼與內(nèi)覆的隔熱保溫爐襯圍成蓄熱室及U形焚燒氧化室，兩蓄熱室通過縱向布置的分隔墻隔開，兩個(gè)蓄熱室分別連通氧化室的兩端；兩蓄熱室的下部各安裝有蓄熱體支撐格柵，兩個(gè)蓄熱室內(nèi)裝有耐高溫蓄熱體；分隔墻沿焚燒室的中間對(duì)稱面一直延伸進(jìn)氧化室，氧化室的半圓形頭部的中間位置布置燃燒器，在焚燒室的中部以氧化室的中間對(duì)稱面為余熱鍋爐的中心線

青島廢水廢氣焚燒爐報(bào)價(jià)
山東瀾山環(huán)境科技有限公司，是集科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)營為一體的環(huán)保企業(yè)業(yè)務(wù)包括環(huán)境工程設(shè)計(jì)及施工、環(huán)境設(shè)施運(yùn)營、環(huán)境技術(shù)研發(fā)與推廣等方面主要生產(chǎn)：吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設(shè)備、活性炭再生設(shè)備、洗滌塔、吸附塔、旋轉(zhuǎn)型蓄熱式焚燒設(shè)備、噴漆廢水處理設(shè)備等設(shè)備擁有環(huán)保、化工、機(jī)械、自動(dòng)化等中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人才，有豐富的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)
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蓄熱式熱力焚化爐英文名為"Regenerative Thermal Oxidizer",故簡稱為"RTO".其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱",此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC 去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序作為一種蓄熱式有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它的特點(diǎn)是：運(yùn)行費(fèi)用省，有機(jī)廢氣的處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理適應(yīng)廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 ，分解效率：95%--99%瀾山環(huán)保生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式RTO處理效率達(dá)99%以上
技術(shù)特點(diǎn)：生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到800℃，有機(jī)廢氣中的VOC 在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔?，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，后排至室外大氣
蓄熱式催化燃燒法（Regenerative Catalytic Oxidation），簡稱RCO，該法與RTO 相同，也是近10 余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中，無二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合比較多
RCO 是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)現(xiàn)在，有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代CO 進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%經(jīng)反應(yīng)后，有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理



本實(shí)用新型公開了帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐，鋼外殼與內(nèi)覆的隔熱保溫爐襯圍成蓄熱室及U形焚燒氧化室，兩蓄熱室通過縱向布置的分隔墻隔開，兩個(gè)蓄熱室分別連通氧化室的兩端；兩蓄熱室的下部各安裝有蓄熱體支撐格柵，兩個(gè)蓄熱室內(nèi)裝有耐高溫蓄熱體；分隔墻沿焚燒室的中間對(duì)稱面一直延伸進(jìn)氧化室，氧化室的半圓形頭部的中間位置布置燃燒器，在焚燒室的中部以氧化室的中間對(duì)稱面為余熱鍋爐的中心線安裝余熱鍋爐，余熱鍋爐的換熱元件垂直安裝在焚燒氧化室中間分隔墻的兩側(cè)，燃燒器和余熱鍋爐的換熱元件之間布置擋火墻，分隔墻與燃燒器一側(cè)的擋火墻成T字形連接，擋火墻從氧化室的底部延伸至頂部