靜電噴塑流水線生產(chǎn)商：突破傳統(tǒng)制造業(yè)*步提升工藝！

整個(gè)制造業(yè)都在暢談：智造2015、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0……但是是否想過(guò)要突破傳統(tǒng)制造業(yè)的*步是什么？是工藝，這是是基礎(chǔ)也是重要的一步。

       ——靜電噴塑流水線生產(chǎn)商 題記

在制造業(yè)的工廠的生產(chǎn)整個(gè)流程中，工藝技術(shù)處于基礎(chǔ)與先導(dǎo)地位。如果說(shuō)設(shè)備是工廠的肌肉，傳感器和網(wǎng)絡(luò)是工廠的神經(jīng)，那么工藝則是工廠的靈魂。因此，提升工藝的工作迫在眉睫。

傳統(tǒng)技術(shù)員的主要工作是編程單一程序的工藝，在未來(lái)，工藝技術(shù)人員的主要工作將是提煉工藝思考邏輯，不斷地補(bǔ)充、完善、優(yōu)化龐大的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，維護(hù)工藝知識(shí)數(shù)據(jù)，而實(shí)際的工藝設(shè)計(jì)工作將可能由AI系統(tǒng)來(lái)完成。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，使工藝路線盡可能地靈活，以便為智能工廠的決策系統(tǒng)提供盡可能多的選擇，通過(guò)統(tǒng)籌分析各影響因素，安排較合理的方案。不合時(shí)宜的傳統(tǒng)工藝思想也要摒除，例如生產(chǎn)制造噴塑設(shè)備廠家，需要考慮的典型問題是更高的回收率和更快的換色時(shí)間。

在目前的生產(chǎn)過(guò)程中，噴塑設(shè)備工作時(shí)，粉末回收率和換色時(shí)間浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間，更影響了生產(chǎn)效率。在新月涂裝，我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)在學(xué)習(xí)吸收了歐洲技術(shù)的同時(shí)，在FOX7研發(fā)中心潛心研發(fā)3年之久，創(chuàng)造的2018新款大旋風(fēng)具有高效回收率，經(jīng)過(guò)10多家企業(yè)共同測(cè)試，回收率達(dá)98.9%，在換色時(shí)間上采用快速換色供粉中心，*的設(shè)計(jì)，使得換色時(shí)間在10min左右（例如對(duì)比色：黑換白），在這兩個(gè)核心問題上新月已經(jīng)作出一定的突破，但是還在繼續(xù)深度研究，在提高產(chǎn)品合格率的同時(shí)也更加考慮操作員以及環(huán)境的安全和環(huán)保問題。

在實(shí)現(xiàn)智造2025和工業(yè)4.0的道路上，我們新月公司要走的路還很長(zhǎng)，要提升要學(xué)習(xí)的地方還有很多，但這些都不是問題，只要我們抓住機(jī)遇，制定切實(shí)可行的計(jì)劃，一步一個(gè)腳印踏實(shí)前進(jìn)，努力加速融入智造2025和工業(yè)4.0！