噴塑設(shè)備噴涂涂層固化后光澤改變

噴塑設(shè)備噴涂涂層固化后光澤改變：

產(chǎn)生原因：

1、粉末涂料本身顏料不耐高溫或樹(shù)脂原料高溫易變黃。

2、工件前處理質(zhì)量差，有殘留物。

3、固化時(shí)間太長(zhǎng)或固化溫度太高，局部溫度過(guò)高或離加溫管太近。

4、兩種不同色澤或性質(zhì)粉末混合了。

解決對(duì)策：

1、選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。

2、前處理后擦干凈，涂裝前清擦雜物。

3、選用適宜的固化溫度和時(shí)間，固化爐增加熱風(fēng)循環(huán)，確保工件與熱源的適宜距離。

4、換粉時(shí)要*清理供粉桶、回收系統(tǒng)、輸粉管、噴槍、噴室等裝置。

新月涂裝經(jīng)過(guò)反復(fù)研發(fā)，推出15min快速換色以及烘道智能控溫系統(tǒng)，更快更*清理裝置里的粉末，意大利固化送回風(fēng)技術(shù)保正了固化溫度上下5℃，烘烤時(shí)間充分，保證了噴塑設(shè)備噴涂涂層的質(zhì)量！