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新脫硫塔防腐施工/脫硫裝置玻璃鱗片防腐
新脫硫塔防腐施工/脫硫裝置玻璃鱗片防腐
1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發(fā)應用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
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玻璃鱗片樹脂膠泥簡介:防腐蝕原理和結構:防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
乙烯基酯樹脂玻璃鋼、膠泥和砂漿的物理力學性能
樹脂類型 項目
| 環(huán)氧甲基丙烯酸型 | 酚醛環(huán)氧型 | |
抗壓強度 (Mpa) | 膠泥 | ≥80 | ≥80 |
砂漿 | ≥70 | ≥70 | |
抗拉強度 (Mpa) | 膠泥 | ≥9 | ≥9 |
砂漿 | ≥7 | ≥7 | |
玻璃鋼 | ≥150 | ≥150 | |
膠泥粘結強度 (Mpa) | 與耐酸磚 | ≥2.5 | ≥2.5 |
與花崗巖 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
與水泥基層 | ≥1.5 | ≥1.5 | |
與鋼材 | ≥2 | ≥2 | |
收縮率% | 膠泥 | ≤0.7 | ≤0.9 |
砂漿 | ≤0.5 | ≤0.7 | |
吸水率% | 膠泥 | ≤0.20 | ≤0.15 |
砂漿 | ≤0.20 | ≤0.15 | |
磨耗量 (gm2) | 膠泥 | ≤0.03 | ≤0.03 |
砂漿 | ≤0.02 | ≤0.02 | |
抗沖擊(1公斤鋼球自由落體m) | 膠泥 | ≥2 | ≥2 |
砂漿 | ≥3 | ≥3 | |
抗?jié)B性 (Mpa) | 膠泥 | ≥1.5 | ≥1.5 |
砂漿 | ≥1.5 | ≥1.5 | |
液相中使用溫度 | 膠泥 | ≤100 | ≤130 |
乙烯基酯樹脂玻璃鋼、膠泥和砂漿的耐腐蝕性能(常溫)
耐蝕
介質(zhì)名稱 | 常溫耐蝕 | 耐蝕
介質(zhì)名稱 | 常溫耐蝕 |
硫酸 | ≤80%耐 | 丙酮 | 不耐 |
鹽酸 | 耐 | 無水乙醇 | 尚耐 |
硝酸 | ≤40%耐 | 汽油 | 耐 |
醋酸 | ≤40%耐 | 苯 | 尚耐 |
鉻酸 | ≤30%耐 | ||
氫氟酸 | ≤30%耐 | ||
磷酸 | 耐 | ||
5%氫氧化鈉 | 耐 | ||
氨水 | 尚耐 | ||
尿素 | 耐 | ||
氯化鈉(飽和) | 耐 | ||
硫酸鈉(飽和) | 耐 | ||
氯化銨(飽和) | 耐 | ||
次氯酸鈉 | ≤10%耐 |