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廣東雜化聚合物防腐材料廠家
煙囪防腐的全壽命周期質(zhì)量管理
通過(guò)設(shè)計(jì)對(duì)比實(shí)驗(yàn)、分子軌道函數(shù)計(jì)算,研究硅氧烷氧化聚合過(guò)程中發(fā)生的氧化-斷鍵重排-聚合現(xiàn)象的機(jī)理,分別通過(guò)Si-O-Si鏈骨架結(jié)構(gòu)、骨架結(jié)構(gòu)連接的側(cè)鏈基團(tuán)的對(duì)比來(lái)研究反應(yīng)物結(jié)構(gòu)對(duì)氧化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的影響。并通過(guò)核磁、質(zhì)譜對(duì)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。并根據(jù)氧化前后電子密度的變化推斷了氧化-斷鍵重排-聚合過(guò)程的機(jī)理,對(duì)其氧化斷鍵重排機(jī)理的探索,能更好的理解硅氧烷的聚合過(guò)程,同時(shí)也為其他含砜基聚合物或新型硅氧烷結(jié)構(gòu)材料的制備提供了依據(jù)。
廊坊萬(wàn)騰雜化聚合物防腐涂料
4.以烯烴、炔烴和不同巰基化合物為原料、經(jīng)巰-烯/-炔點(diǎn)擊反應(yīng)高效地合成了一系列功能化硅烷和硫醚硅烷聚合物,進(jìn)而又對(duì)不飽和硅烷聚合物進(jìn)行了后功能化。分別通過(guò)FT-IR、NMR、LC-MS和熒光分光光度計(jì)對(duì)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和光學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了表征和測(cè)試。通過(guò)核磁共振對(duì)*基硅乙炔與巰基丙酸甲酯反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)時(shí)表征,研究了反應(yīng)時(shí)間與產(chǎn)物的異構(gòu)化之間的關(guān)系。并通過(guò)熒光色譜和TGA測(cè)試了其光學(xué)性能和熱力學(xué)性能。隨后,選擇2-((3-(*基硅烷)丙基)硫醚)琥珀酸(Te-3)為初始反應(yīng)物,與鑭系金屬離子發(fā)生配位,得到具有很強(qiáng)光致發(fā)光特性的配合物,并經(jīng)聚合自組裝過(guò)程形成了結(jié)構(gòu)較規(guī)則的納米棒。通過(guò)TEM觀察了納米棒的形成過(guò)程,并推測(cè)了可能的形成機(jī)理。對(duì)配合物的表征和討論為理解和制備金屬有機(jī)納米材料提供了很好的參考。
需要注意的問(wèn)題是:
(1)決不能把煙囪防腐后的整體可靠性與雜化聚合物材料的優(yōu)良性能等同對(duì)待。由于煙囪防腐施工是一個(gè)動(dòng)態(tài)的質(zhì)量控制過(guò)程,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量瑕疵或缺陷的存在??紫丁A渣、欠固化等質(zhì)量缺陷往往容易造成防腐層的局部破壞,引起筒壁腐蝕。
(3)煙囪鋼內(nèi)筒防腐的成敗取決于材料性能與施工質(zhì)量。必須保證施工全過(guò)程的人、機(jī)、料、法、環(huán)等5個(gè)環(huán)節(jié)在同一時(shí)間、同一空間都達(dá)到質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求,才能保證zui終的總體質(zhì)量與性能。必須在原料的檢驗(yàn)、貯存與使用、鋼基體的處理、雜化層的噴鑄與固化、施工人員的管理與工藝操作、各道工序的驗(yàn)收等方面嚴(yán)格把關(guān)。
(3)必須重點(diǎn)做好煙囪底板的基層處理與防腐處理,防止因清潔不凈、底板污染、雜化層存在孔隙等而造成酸液滲入。
(4)煙囪入口的膨脹節(jié)雖然不屬于煙囪防腐范圍,但卻是煙道防腐蝕的薄弱環(huán)節(jié),是zui容易漏酸液的部位,進(jìn)行煙道防腐與煙囪防腐時(shí)必須同時(shí)做好膨脹節(jié)接口部位的處理。
(5)必須*質(zhì)量通病。對(duì)鋼內(nèi)筒基體處理不*、陰角部位底涂層覆蓋不勻、雜化層不密實(shí)等質(zhì)量通病制定有針對(duì)性的防治措施,明確嚴(yán)格的檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),從而保證防腐層的整體施工質(zhì)量與細(xì)部工藝。
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