萬騰防腐公司主導(dǎo)產(chǎn)品：環(huán)氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機硅高分子粘接劑、雜化聚合物涂料，廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，公司始終以“注重質(zhì)量，用戶*“為企業(yè)宗旨，誠實、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求 吸收塔中溫玻璃鱗片襯里防腐

吸收塔中溫玻璃鱗片襯里防腐 吸收塔中溫玻璃鱗片襯里防腐 

煙囪的防腐、維修和加固工程，都屬于復(fù)合型煙囪工程，但都屬于煙囪維修范圍，三項工程即有彼此的，同時又有著明顯的區(qū)別，想要將三項工程同時保質(zhì)保量的完成是需要相當(dāng)雄厚的實力和強硬的資質(zhì)才行的。

   本工程為邯鄲鋼鐵公司煙囪防腐、煙囪維修、煙囪加固工程，該工程煙囪高45米，出口內(nèi)直徑1.3米，內(nèi)襯為耐火磚耐酸膠泥砌筑。

  本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復(fù)雜，但我公司擁有一批理論與實踐經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)煙囪施工隊伍，無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

保質(zhì)保量的完成工程是我們的責(zé)任，特別了明確的施工目標。

1、工期目標：總?cè)諝v工期為20天，完成全部工程量。
2、質(zhì)量目標：分段驗收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。
3、成本目標：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手段，計劃節(jié)約工程成本25%。
4、安全目標：堅持“安全*，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于0.5‰，工亡率為零，杜絕重大重大安全事故。
5、文明施工環(huán)保目標：強化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級文明工地。
6、科技進度目標：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進步效益率達2‰。
7、服務(wù)目標：建立業(yè)主滿足施工過程，同時對工程質(zhì)量進行跟蹤服務(wù)三年。

 

內(nèi)壁6.75米以上，亦即積灰平臺以上，采用厚度為50mm的硼硅泡沫玻璃磚，泡沫玻璃磚在國內(nèi)混凝土煙囪脫硫防腐中的應(yīng)用較為廣泛，它具有質(zhì)輕、保溫、耐腐蝕、防滲的性能，膨脹系數(shù)接近于煙囪內(nèi)襯，通過耐溫耐酸膠泥將其與煙囪內(nèi)壁結(jié)合后不易脫落，泡沫玻璃磚在脫硫后煙囪內(nèi)防腐壽命可達15-20年。

2、入口煙道

2.1、脫硫煙氣入口煙道

*承受潮濕脫硫煙氣沖刷，而且冷凝酸液比較多，要求襯里層有較強的抗腐蝕性和抗?jié)B性能。建議壁和底部采用鉀水玻璃膠泥襯里50mm厚度耐溫耐酸磚，頂部采用進口硅橡膠膠泥襯里50mm厚度的高硼泡沫玻璃磚。

煙道底部做出約4-6°的散水坡狀,并在煙道中心分二等份,開孔預(yù)埋￠120*4的耐酸PVC管道,以便酸液收集,引流至酸液收集箱，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

或者直接將煙道積水引至煙囪內(nèi)積灰平臺處。視現(xiàn)場情況而定。

2.2、旁路煙氣入口煙道

該部分煙道只在脫硫裝置事故狀態(tài)下使用，主要承受高溫原煙氣的沖擊。建議該部分煙道的底部仍采用鉀水玻璃膠泥襯里50mm厚度耐溫耐酸磚，壁和頂部原設(shè)計防腐方案之外可不再考慮特別的防腐措施。

煙道底部以鉀水玻璃膠泥做出約4-6°的散水坡狀,向煙囪內(nèi)傾斜以防止煙囪內(nèi)積水倒灌，同時也方便酸液在積灰平臺匯集,引流至酸液收集箱，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

3、隔煙墻

隔煙墻與同側(cè)煙道一樣的煙氣負荷相同，對于原防腐設(shè)計，我們認為是合適的。為保證*的使用壽命，建議脫硫煙氣側(cè)采用鉀水玻璃膠泥襯里50mm厚度耐溫耐酸磚。

4、積灰平臺

積灰平臺兩側(cè)與同側(cè)煙道煙氣負荷相同，需要考慮整個煙囪的冷凝酸液的匯集,特別是脫硫煙氣側(cè)。除此之外，作為積灰平臺，還需要考慮煙囪檢修時人員、機具有進入。因此泡沫玻璃磚的抗機械負荷能力有限，我們建議積灰平臺以鉀水玻璃膠泥襯里50mm厚度耐溫耐酸磚。

煙囪底部積灰平臺清理干凈后在表面滾涂底涂一層，襯里環(huán)氧樹脂玻璃鋼四布二面作為防水層，再以耐酸鉀水玻璃膠泥找平并做出約4-6°的散水坡狀,并在積灰平臺靠近煙囪囪壁300mm處,沿?zé)焽枰恢茏龀蓽喜蹱?并分三等份,開孔預(yù)埋￠120*4的316不銹鋼管道；同時在平臺中間漏斗處預(yù)埋一根￠159*4的316不銹鋼管道。在管道下部50mm處開孔焊接89*3的Q235無縫鋼管及閥門用工業(yè)水進行反沖洗防止灰塵堵住排水管到以便酸液流淌收集，引流至酸液收集箱（接入收集箱液面以下以達到水封的效果），長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。散水坡燥后在表面再采用鉀水玻璃膠泥襯里50mm厚度耐溫耐酸磚。

5、煙囪分段接縫處（牛腿部位）

泡沫玻璃磚襯里后，滴水板和下部耐酸磚及泡沫玻璃磚上沿再采用鉀水玻璃膠泥施工成坡口。

伸縮縫

伸縮縫處的防腐為整個煙囪防腐的關(guān)鍵節(jié)點之一，也是整個防腐層zui容易出現(xiàn)問題的部位之一。伸縮縫處防腐層預(yù)留8-10mm膨脹縫先用密封膠填充灌縫，再用襯里用硅橡膠膠泥進行封口。對防腐材料的防滲性能及彈性和抗拉強度的要求較高，本工程中選擇泡沫玻璃磚粘接劑填充處理，其耐酸、耐滲性能優(yōu)良，韌性好，拉斷伸長率≥150%，抗拉強度≥1.5 Mpa，耐熱度250℃，*可以滿足此部位的防腐需求。

6、煙囪監(jiān)測孔及其它空洞封堵處理防腐方案

本部位用耐火磚加耐酸粘接劑填充密實，外用硼泡沫玻璃磚防腐方案封實。

7、煙囪出口頂部處理

因煙囪頂部為防腐zui薄弱的部位同時也為避免氣候的影響，頂部有一定的正壓的存在，且易結(jié)露，這部分腐蝕比較嚴重。煙囪頂部為了防止雨水和冷凝酸雨從頂部進入泡沫玻璃內(nèi)襯系統(tǒng)，也防止其沿?zé)焽柰鈮炷亮魈?，所以必須對頂部增加?16不銹鋼板制作防護罩：該防護罩上表面向煙囪內(nèi)壁傾斜，坡度應(yīng)在4-6°左右，外圈、內(nèi)圈高度約200mm。防護罩*覆蓋混凝土上端面、耐火磚和泡沫玻璃磚襯里層，采用M16不銹鋼螺栓錨固在混凝土煙囪端面和外側(cè)面。

煙囪頂部外壁已經(jīng)采用了防腐蝕涂料，可不再作為額外的防腐處理。

8、煙囪外部鋼結(jié)構(gòu)防腐

煙囪頂部*層平臺向上鋼結(jié)構(gòu)（平臺、爬梯、護網(wǎng)）先除銹后采用江蘇蘭陵化工生產(chǎn)的SH-耐酸涂料進行一底一中二面防腐、其它煙囪外部鋼結(jié)構(gòu)（含安全通道）先除銹后涂刷蘇蘭陵化工集團生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅底漆一道環(huán)氧云鐵中間漆一道氯化橡膠面漆二道。

9、航標燈

煙囪zui上層航標燈進行檢查、維修后表面用江蘇蘭陵化工生產(chǎn)的SH-耐酸涂料二道涂刷防腐（根據(jù)實際情況如需更換用江蘇蘇州產(chǎn)航標燈進行更換）。

10、煙囪避雷針

避雷針的檢查更換及防腐工作，先對舊避雷針用兆歐表檢查接地、并對避雷針的焊縫、外觀、固定情況、腐蝕程度進行檢查。(如需更換維修則拆除后用¢16白棕繩捆扎牢固利用頂部金屬桅桿結(jié)合卷揚機緩慢放至地面材料江蘇無錫產(chǎn)316L50*4耐酸不銹鋼管進行更換）。

11、航空色環(huán)

航空色環(huán)、集團標識采用江蘇蘭陵化工生產(chǎn)的丙烯酸聚胺脂航標標志涂料施工工藝。

11.1高空懸掛施工繩固定--煙囪表面清理--涂刷封閉底漆—涂刷中間漆—涂刷面漆—標識印刷—拆除懸吊作業(yè)繩。

11.2我公司采用高空懸掛施工作業(yè)，首先在煙囪筒頂部找好固定著落點，然后施工作業(yè)人員將懸吊作業(yè)繩固定好，每位施工人員利用一根懸吊作業(yè)繩（¢18白棕繩）和一根安全保險繩從上向下施工。

11.3 涂刷前，首先對煙囪壁煙囪內(nèi)襯表面凸處進行清理，表面松動部分必須清除干凈。

11.4 因煙囪內(nèi)襯內(nèi)含有堿類，時間久了會向外滲透。涂刷面漆前必須在煙囪內(nèi)襯表面涂刷一道丙烯酸聚胺脂封閉底漆，阻止堿類向外滲透，并做到表面均勻、不流掛、無裂紋、無剝落、無漏涂、無氣泡。

11.5底涂干燥后，涂刷一道丙烯酸聚胺脂面漆，第二道聚氨脂面標識漆必須在二十四小時內(nèi)涂刷完畢，以免影響油漆的附著力,做到顏色*無明顯色差等。

11.6 （如需要）標識字樣以電腦設(shè)計完成，面漆干燥后將標識字樣按照圖紙要求貼至油漆表面，后以設(shè)計顏色涂刷,效果達到真實、自然、協(xié)調(diào)、*，附著力強，經(jīng)久耐用。

11.7 標識字樣、航空色環(huán)涂刷完畢，拆除懸吊作業(yè)繩及一切施工設(shè)施，清除垃圾。

11.8 航標色環(huán)及標識符合集團公司視覺形象識別行業(yè)推廣實用手冊-B外環(huán)境系統(tǒng)-B04煙囪應(yīng)用規(guī)范。