脫硫塔內(nèi)襯無(wú)溶劑陶瓷鱗片膠泥施工問(wèn)題解析

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：

1、它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是高性能的無(wú)溶劑環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較普通環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價(jià)。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有的性價(jià)比。

7、工藝性較好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短

脫硫塔內(nèi)襯無(wú)溶劑陶瓷鱗片膠泥施工問(wèn)題解析

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工后出現(xiàn)局部縮孔分析：

這種現(xiàn)象有一個(gè)特別點(diǎn)就是：在實(shí)驗(yàn)室或正常環(huán)境條件下，無(wú)論是單獨(dú)涂裝環(huán)氧漆或聚氨酯漆在正常裸鋼表面上，還是將這兩種與出現(xiàn)異常的同批號(hào)無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料表面上，均沒有異常。這種異?，F(xiàn)象沒有100%的重現(xiàn)性。所以，很難通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)進(jìn)行預(yù)防。這種現(xiàn)象肯定與涂裝環(huán)境條件是有關(guān)的。并不能說(shuō)100%是油漆質(zhì)量原因。但出不能說(shuō)*與涂料無(wú)關(guān)。

1、環(huán)境條件方面原因：這種異常時(shí)而有，時(shí)而沒有，出現(xiàn)位置均出現(xiàn)在筒子橫向軸線以下（近地側(cè)），上午更嚴(yán)重。為什么會(huì)有這種差異？我們知道，近地側(cè)表面更容易出現(xiàn)冷凝；上午表面溫度低，更容易有殘留水膜。也就是說(shuō)，這種異常與表面冷凝肯定有關(guān)。雖然“當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度較高，濕度低于30%”，但表面是否會(huì)出現(xiàn)冷凝與表面溫度和露點(diǎn)相關(guān)，而并不*取決于溫濕度氣象條件，何況這個(gè)溫濕度會(huì)一直變化，在夜晚當(dāng)表面溫度更快下降、空氣濕度增大以至于達(dá)到表面結(jié)露*是有可能發(fā)生的。我所遇到的這種異常，無(wú)一例外表面均曾有冷凝發(fā)生。

2、油漆方面的原因：胺固化無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在涂層未干前，如果表面發(fā)生冷凝，zui典型的問(wèn)題就是可能產(chǎn)生“胺霜”，不同配方的油漆，產(chǎn)生“胺霜”的可能性和嚴(yán)重程度是不一樣的。另外，如果涂料中含有一些敏感物質(zhì)（如：蠟、硅類助劑、聚酰胺固化劑中殘留油脂類物質(zhì)等，尤其是親水性敏感物質(zhì)），當(dāng)冷凝發(fā)生時(shí)可能析出在表面；或者涂料中的某種成份在冷凝發(fā)生時(shí)與水反應(yīng)而生成了敏感物質(zhì)存在于表面，就會(huì)導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象發(fā)生。