詳細(xì)介紹
黑龍江高溫雜化聚合物防腐涂料一遍用量
碳化硅雜化聚合物防腐基體的化學(xué)處理法:
不銹鋼的電解拋光是通過去除一層較薄的表面層(特別是表面不平的時(shí)候),從而賦予其表面光澤的一種方法。研究還表明,電解拋光有利于改善材料的耐腐蝕性。待拋光的工件是含有合適電解質(zhì)的電化學(xué)電池中的陽極。電解拋光過程可以被認(rèn)為是電鍍的對立面,是制造不銹鋼的重要生產(chǎn)工具之一,此外,除了電解拋光還有機(jī)械拋光工藝。一般來說,電解拋光通過提供一種成本更加低廉的手段彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械拋光方法的許多不足,例如,電解拋光能夠處理許多形狀不規(guī)則或不易采用機(jī)械拋光的樣品。電解拋光方法不應(yīng)該被用來去除不銹鋼材料的表面瑕疵,例如劃痕,毛刺,凹坑,刻度圖案,鍛造痕跡等,雖然當(dāng)這樣的缺陷很淺時(shí),電解拋光也會這起到這樣的作用。但是,住的注意的是,zui初存在于表面上的缺陷如果處理不當(dāng)則可能會大大加劇缺陷的擴(kuò)展。進(jìn)行電解拋光前不銹鋼材料的表面狀態(tài)決定了zui終成品的外觀。這些工藝也適用于鑄造不銹鋼。但是,除非事*行了機(jī)械預(yù)處理,否則zui終的表面將不會像鍛造材料那樣光滑。電解拋光過程中zui常見的是磷酸和硫酸并結(jié)合高電流密度一起使用,以清潔不銹鋼的表面并使其更加光滑(通過去除一些金屬)。該過程將優(yōu)先攻擊表面上不平的峰和坑洼區(qū)域,與此同時(shí),還會提高不銹鋼材料表面鉻元素的比例。該技術(shù)可以對不銹鋼的外觀產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性影響,能夠有效的增加表面光澤和亮度,同時(shí)僅將粗糙度降低約30%。
黑龍江高溫雜化聚合物防腐涂料一遍用量
碳化硅雜化聚合物涂料施工程序:
基體檢查—基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽角等部位)——質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 3、施工各環(huán)節(jié)介紹
1、、基體檢查:主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
2、、噴砂處理:碳化硅雜化聚合物涂料襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: —工作區(qū)域的相對濕度大于85%—金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。—金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。金屬表面有灰塵污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。
4)、碳化硅雜化聚合物涂料涂抹:涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。
佐涂簡介:
佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2013年,多年來致力于研發(fā)及生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域防腐涂料:工業(yè)防腐漆、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆、玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧地坪類,雜化聚合物防腐涂料,無溶劑環(huán)氧涂料及各種環(huán)保涂料的生產(chǎn)與研發(fā)。我公司本著重質(zhì)量、講信譽(yù)的原則,與多家公司真誠合作。產(chǎn)品銷往全國各地,在很多項(xiàng)目中與甲方合作取得了很好的口碑。多種產(chǎn)品達(dá)到國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。我公司技術(shù)力量雄厚,不斷推出合適市場的前沿產(chǎn)品,滿足各個(gè)行業(yè)不同的需求,并可根據(jù)顧客的特殊要求設(shè)計(jì)的防腐涂料。價(jià)格優(yōu)、質(zhì)量高、服務(wù)周到、交貨及時(shí)是我們的宗旨,為多家合作伙伴節(jié)約成本,取得了市場優(yōu)勢,達(dá)到了雙方共贏的目的。信譽(yù)成就商機(jī),品質(zhì)鑄就未來。