詳細(xì)介紹
貴州雜化聚合物防腐涂料環(huán)保涂料防腐施工
碳化硅雜化聚合物涂料冬季施工常見問題:
對于胺固化的碳化硅雜化聚合物涂料,當(dāng)在低溫加潮濕環(huán)境下施工時,一方面由于低溫油漆中的胺不能快速和樹脂反應(yīng)消耗掉,另一方面由于潮濕滯留的胺會與表面凝結(jié)的水氣反應(yīng)而產(chǎn)生胺霜,胺霜產(chǎn)生后涂層表面會有一層薄薄的油點狀發(fā)粘的物質(zhì)。當(dāng)胺霜出現(xiàn)在中間漆上時,會影響面漆與中間漆之間的附著力,還會影響面漆的固化(硬度上不來),嚴(yán)重后果是面漆能象一張塑料皮一樣輕易整個撕落,很多國內(nèi)外油漆公司都在這個問題上賠過錢。當(dāng)胺霜出現(xiàn)在面漆上時,面漆會發(fā)白,光澤降低,表面油膩發(fā)粘。
貴州雜化聚合物防腐涂料環(huán)保涂料防腐施工
如何避免類似情況造成索賠?
1、堅持在底材表面溫度低于5℃和不能滿足高于露點3℃的情況下不能施工,如果施工隊或業(yè)主等非要施工,應(yīng)做好記錄或出具不符合性報告。有人見證簽字。這些手續(xù)不出事沒用,但出現(xiàn)索賠時可是重要證據(jù);
2、涂面漆前檢驗前道碳化硅雜化聚合物涂料涂層表面狀況,如果發(fā)現(xiàn)表面發(fā)粘,要求先對胺霜進(jìn)行處理后再進(jìn)行施工,處理方法可以用溶劑全面擦洗一遍。
3、如果預(yù)計可能出現(xiàn)胺霜而強行施工,可將碳化硅雜化聚合物涂料配料混合后,先放置一些時間熟化后再用,可減輕胺霜的發(fā)生。
碳化硅雜化聚合物涂料防腐施工方案:
(1) 表面處理:鋼材表面先清除油污,除銹zui低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級,正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級(近白級),錨紋深度40~80微米,除銹后盡快涂底漆一道?;炷帘砻嬉赏福宄杷晌镔|(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。
(2)配底漆:應(yīng)由專人配底漆。開桶后必須攪拌均勻,視氣溫高低配入.固化劑.,攪拌均勻后使用,宜在4h內(nèi)用完。施工時應(yīng)多次配制,現(xiàn)配現(xiàn)用,以免造成凝膠損失。
(3)首先將焊縫、直角、低洼處用碳化硅雜化聚合物涂料抹平。
(4)涂碳化硅雜化聚合物涂料:可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面,在底漆或膩子表干后、固化前涂第1道碳化硅雜化聚合物涂料,要求涂勻,不得漏涂,每道涂料實干后、固化前涂下一道涂料,直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。對混凝土層,表面處理合格后直接涂碳化硅雜化聚合物涂料,但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀,增大滲透性,表干后涂夠所要求的層數(shù)。
(5)涂清漆:碳化硅雜化聚合物涂料片涂層表面較粗糙,(佐涂防腐)zui后應(yīng)涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環(huán)境(如:罐內(nèi)、罐底、埋地、水下等)可使用環(huán)氧清漆;對接觸陽光的環(huán)境(如:罐外壁、罐頂、架空管線等)宜使用氯化橡膠清漆。
(6)防腐層養(yǎng)護(hù)及檢驗:防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待實干后對管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層,按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,對鋼管內(nèi)防腐層,按照SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,對鋼制儲罐的內(nèi)防腐層,按照SY/T0319-98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的條件和方法,進(jìn)行外觀、厚度、漏點、粘結(jié)力檢查,對缺陷修理至合格,并待整個防腐層*固化后交付使用