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燃燒不* 由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不*,使GAH挾熱面上積聚可燃物。 鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多,它們的組分較重,黏度較高,自燃點低,燃燒時易析碳,蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油槍噴嘴易堵塞,因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運行時如果燃燒調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動時,就會來不及使炭黑燃燒*而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有*燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。 另外,在鍋爐頻繁啟停過程中,由于爐瞠燃燒工況不良,燃料不易燃盡,在煙氣流速較低時,極易造成大量未燃盡的可燃物沉積;鍋爐低負(fù)荷運行時間過長,燃燒不穩(wěn)定,煙速偏低,省時蒸汽發(fā)生器訂購價,未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積;以往事故教訓(xùn)和經(jīng)驗還證實:空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過??諝庀禂?shù)或氧含量控制過低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不*。1997年以后,鍋爐因各種原因始終不能滿負(fù)荷運行,煙氣流速低;有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過??諝饬?。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了隱患。 頻繁吹掃點火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。 鍋爐點火過程中煙氣流速低,燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運行時高得多,像B爐當(dāng)時曾連續(xù)幾次點火掃,因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復(fù)燃。
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