1440芯SMC光纜交接箱安裝圖文并茂：室外落地安裝，有常規(guī)配線款、免跳接款、三網(wǎng)及四網(wǎng)融合款式，*適用于各種不同運(yùn)營商施工要求。用于光傳輸網(wǎng)絡(luò)中主干光纜與配線光纜交接點(diǎn)處的接口設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)光纜的固定和保護(hù)、光纜熔接成端、光纖熔接點(diǎn)保護(hù)、光纖線路分配與調(diào)度、內(nèi)部設(shè)備防護(hù)和其它增值模塊安裝等功能。

光纜交接箱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與應(yīng)用場景寧共特匯信科技公司開發(fā)的FTTH室外壁掛式光分路器箱用于光纜與光通信設(shè)備的配線連接，通過配線箱內(nèi)的適配器，用光纖跳線引出光信號，實(shí)現(xiàn)光配線功能。適用于FTTH工程光纜到樓后使用，安裝于樓道、地下室、機(jī)房和大樓外墻。光纜也可以經(jīng)分光配線箱開撥盤繞后與入戶光纜熔接引出，實(shí)現(xiàn)光纜的直通功能，滿足傳統(tǒng)傳輸網(wǎng)絡(luò)工程的需求。不銹鋼光交箱是光纖接入網(wǎng)中主干光纜節(jié)點(diǎn)的接口設(shè)備，對光纖具有直接、跳接、盤繞、存儲、調(diào)節(jié)等功能，箱體采用進(jìn)口雙面拉絲不銹鋼板制作，全正面操作，模塊導(dǎo)軌設(shè)計，便于模塊的抽拉取放適用于帶狀和非帶狀光纜，適配器與接續(xù)單元正面呈30°即保證跳線的彎曲曲率半徑，又可避免激光灼傷人眼，卡接式安裝，確保光纖、光纜在任何位置的彎曲曲率半徑大于40mm，可靠的光纜開剝、保護(hù)、固定接地裝置，提供直熔單元，可實(shí)現(xiàn)光纖的直熔操作，采用直通單元，可實(shí)現(xiàn)光纜的不剪斷直通，操作箱體可配套底座落地、架空、壁掛三種安裝方式供用戶選擇1440芯SMC光纜交接箱安裝圖文并茂1440芯SMC光纜交接箱安裝圖文并茂

四、操作流程概況

 1 、領(lǐng)料

     按照定單和技術(shù)要求去倉庫領(lǐng)料。

 2、 剪料

      按照設(shè)計圖紙的要求，將原材料按照規(guī)格進(jìn)行取料，并檢查材料是否符合工藝的要求，為降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。

      首先，用鋼板尺測量出剪床刀口與擋料板兩端之間的距離，反復(fù)測量數(shù)次，然后剪一塊小料核對尺寸正確與否，如尺寸公差在正確范圍內(nèi)，即可進(jìn)行入料剪切；如尺寸不符合公差要求，則重新調(diào)整定位距離，直至符合為止。

     剪板時應(yīng)檢查剪板刀口是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀口間隙。

3、 沖裁

       a) 檢查材料的材質(zhì)以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求。

       b) 按鈑金件展開圖工藝選擇合適的沖裁設(shè)備。

       c) 按工藝要求的順序和要求調(diào)整好定位裝置，沖出合格的工件。

4、折彎

    a) 檢查材料的材質(zhì)以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求，板材表面必須清潔。

    b) 按零件圖紙尺寸選用合適折彎機(jī)。

    c) 按工藝要求的順序和要求調(diào)整好定位裝置，進(jìn)行折彎。

5、焊接

    a) 檢查上工序轉(zhuǎn)下來的半成品零部件是否符合圖紙和其他技術(shù)文件的要求，如不符合需及時調(diào)整。

    b) 準(zhǔn)備好所需的焊接器件與工裝夾具。

    c) 按照圖紙要求，先點(diǎn)焊固定各零件的相對位置，安排好焊接順序，一般為先關(guān)鍵后一般。

    d) 根據(jù)工件的材料和焊縫要求，選擇施焊電流，焊縫必須平整，焊透，無砂眼。

6、打磨

   焊接后的工件必須打磨，使工件表面光潔均勻，無漏焊、裂紋、濺渣、毛

刺等。

 

7、檢測

   對通過以上工序后的加工件按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行全面的檢測，經(jīng)檢查合格后方可轉(zhuǎn)為下道工序。

五、 部件清單

序號	名稱	數(shù)量	備注
1	頂蓋（組件）	1件	自制
2	門（組件）	1件	自制
3	底座（組件）	1件	自制
4	底座門（組件）	1件
5	底座門鎖	1把	外購
6	合頁	2付	外購
6	箱體門鎖	1套	外購
7	主箱體（組件）	1件	自制
8	內(nèi)部件（組件）	1套	外購
9	熔配一體化托盤 （含尾纖、適配器）	24套	外購
10	配件	照清單	外購

六、288芯不銹鋼光纜交接箱殼體制作過程

部件一：頂蓋（由頂板、四角拼件，壓焊螺桿組成）。

1.1頂板:材料-不銹鋼(201)  厚度1.2mm

1.1下料、切角，沖壓焊螺桿定位點(diǎn)

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（外協(xié)）

外形如圖1，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-05-01）：

圖 1

1.2折彎成型，

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

外形如圖2，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-05）

圖 2

2 .四角拼件下料，成型：材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm

使用設(shè)備:普通沖床、模具

3.頂蓋焊接，打磨，

使用設(shè)備：氬弧焊機(jī)，磨光機(jī)，壓焊機(jī)

  外形如圖4，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-05-02）

圖 4

1.頂板    2.3.四角拼件   4.壓焊螺桿

部件二：箱體，（由圍板，上連接板，下連接板，壓焊螺桿組成）

1. 圍板：材料：不銹鋼（201） 厚度1.2mm

1. 圍板下料，沖裁，沖壓焊螺桿定位點(diǎn)

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（外協(xié)）

        外形如圖5，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-01-01）

圖 5

1. 圍板折彎成型

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

        外形如圖6，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-01）

圖 6

1. 上連接板：材料不銹鋼（201） 厚度1.2mm
   1. 下料，沖裁，

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖 床（外協(xié)）

         外形如圖7，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-08-01）

圖 7

1. 折彎成型

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

外形如圖8，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-08）

圖 8

1.  下連接板：材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
   1. 下料，沖裁，

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 （外協(xié)）

外形如圖9，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-09-01）

圖 9

1. 折彎成型

使用設(shè)備:數(shù)控折彎機(jī)

外形如圖10，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-09）

圖 10

1.   焊接，打磨，

使用設(shè)備：氬弧焊機(jī)、磨光機(jī)

外形如圖11，詳細(xì)尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-01-02）

圖 11

1. 上連接板  2.圍板  3.下連接板 4.壓焊螺桿

部件三： 底座（由圍板、連接板、固定板，拼件組成）

1.  圍板： 材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
   1. 下料、沖裁、沖壓焊螺桿定位點(diǎn)

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 （外協(xié)）

1. 折彎成型

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

1.  連接板： 材料-不銹鋼（201）  厚度1.2mm
   1. 下料、沖裁

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 （外協(xié)）

1. 折彎成型

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

1.   固定板：  材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
   1. 下料、沖裁

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（外協(xié)）

1. 折彎成型

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

1.  焊接，打磨

使用設(shè)備：氬弧焊機(jī)、磨光機(jī)

1. 連接板 2.圍板 3.拼件 4.固定板

零部件四：箱體門（由門、壓焊螺桿組成）

1.  門： 材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
2. 下料、沖裁，沖壓焊螺桿定位點(diǎn)

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（外協(xié)）

1. 折彎成型

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

1. 焊接、打磨

使用設(shè)備：氬弧焊機(jī)、壓焊機(jī)，磨光機(jī)

1.箱體門 2.壓焊螺桿

零部件五：底座門（由門板，插銷組成）

1. 門：材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm

1.1 下料、沖裁

使用設(shè)備：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（外協(xié)）

1.2 折彎成型

使用設(shè)備：數(shù)控折彎機(jī)

1.3 焊接、打磨

使用設(shè)備：氬弧焊機(jī)、磨光機(jī)

1. 門 2.插銷

六、組裝作業(yè)詳細(xì)流程

1.詳細(xì)要求及配置看工程圖總裝配圖和裝箱清單，整體外形如圖24

圖 24

1. 頂蓋 2.門 3.底座 4.底座門 5.底座門鎖 6.箱體門鎖 7.箱體 8.內(nèi)部組件

2 將主箱體頂蓋連接，螺母必須擰緊。

1. 將底座與箱體、進(jìn)線板連接，上護(hù)線圈，螺母必須擰緊。
2. 將左右墻板與上下橫梁支架，光纜固定板支架連接，螺母必須緊固，然后鋪上隔熱泡沫板。
3. 將裝好的左右墻板組件、后襯板（內(nèi)鋪泡沫板）與箱體連接，螺母必須緊固。

 4.將繞線筒固定到左立柱，理線環(huán)固定到右立柱，螺母必須緊固。

 5.將熔配一體化托盤導(dǎo)軌條固定在導(dǎo)軌條固定板上。

 6.將加強(qiáng)芯固定柱，理線環(huán)，光纜開剝器，接地線固定到固定板上。

 7.將上下橫梁、左右立柱、導(dǎo)軌條固定板按順序與墻板支架連接，再將直熔盤托盤安裝板與下橫梁連接，螺母必須緊固。

 8.將門內(nèi)襯板固定到門板上，貼上密封膠條，然后把門安裝到箱體上，安上鎖，接地線。

 9.將熔纖盤托盤插入固定板，然后把底座門安上鎖，上到底座上。

 10.交接箱門左上角印制中國電信LOGO,底座鉚廠家銘牌。

 11.將配件和說明書，裝箱清單，合格證，示名條用自封袋裝好放入交接箱內(nèi)，詳見裝箱清單.