酸霧凈化裝置將硫化床的概念發(fā)展到汽液傳質(zhì)設(shè)備中，使水噴淋凈化塔中的填料處于流化狀態(tài)，因而使傳質(zhì)過程能夠得到強(qiáng)化。酸霧凈化裝置的特點(diǎn)是：氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內(nèi)湍動(dòng)強(qiáng)烈，故質(zhì)量及能量傳遞得以強(qiáng)化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風(fēng)量較大，空塔氣速1．5～6．0m/s，噴淋密度20～110m3/(m2·h），壓力損失1 500～3 800Pa，水噴淋凈化塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達(dá)98%-99%，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單壓降較小。

酸霧凈化裝置結(jié)構(gòu)：

本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。

1、酸霧凈化裝置流速設(shè)計(jì)需根據(jù)廢氣性質(zhì)和實(shí)際應(yīng)用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般設(shè)計(jì)規(guī)律如下：

含氰廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取8-10s；

②含鉻廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取9-12s；

③含氨廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取7-12s；

④酸性廢氣（HCl、硫酸霧），V取1m/s，停留時(shí)間取5-6s；

⑤含NOX廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取8-10s；

⑥含HF廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時(shí)間取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多為難溶或不溶物質(zhì)，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；

⑦含塵氣體（以除塵為主要目的），采用臥式噴淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留時(shí)間取3-4s；

⑧有機(jī)廢氣（溶于水、酸或堿的以及可加強(qiáng)化劑【如次氯酸鈉等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留時(shí)間取8-12s；

2、酸霧凈化裝置的液氣比一般按2.0-2.5L/m3設(shè)計(jì)；

3、各類型廢氣的處理方法：

①含鉻廢氣

需采用過濾回收預(yù)處理和濕式噴淋深度處理相結(jié)合的方式。利用網(wǎng)格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸，考慮到達(dá)標(biāo)排放，后續(xù)還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價(jià)鉻還原為毒性較低的三價(jià)鉻：

H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2(SO4)3＋3NaSO4＋4H2O

②氮氧化物（NOX）

硝酸溶液具有強(qiáng)氧化性和不穩(wěn)定性，其氧化物形態(tài)多樣，對(duì)其凈化需結(jié)合其還原劑的作用，將其反應(yīng)生成穩(wěn)定的N2。

2NO＋O2→2NO2

2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O

③酸堿性廢氣的處理

由于此類廢氣水溶性   ，極易被水吸收，所以此類廢氣采用吸收法可以達(dá)到很好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收，堿性氣體采用酸液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進(jìn)行中和吸收處理，含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應(yīng)式如下：

H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O

NH3+H2O→ NH3·H2O

④含氰廢氣的處理

有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用，可能影響水洗性以及影響后續(xù)工藝導(dǎo)致電鍍效果不好而使用不多。由于可被多種物質(zhì)吸收，故目前普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時(shí)，應(yīng)用氫氧化鈉調(diào)節(jié)吸收液PH保持在弱堿性狀態(tài)，用一般噴淋塔吸收，凈化效率可達(dá)90%以上，處理后生成產(chǎn)物為氮?dú)?、二氧化碳和氯化鈉。其反應(yīng)方程式如下：

2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl

⑤含氟廢氣

可采用吸收法（濕式）和吸附法（干式）。吸附法為物理吸附，一般的吸附劑不太容易較好的吸附HF，且吸附劑價(jià)格高昂、易飽和、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，極少得到市場(chǎng)的廣泛應(yīng)用。

吸收法是利用堿性溶液作為吸收劑，通過氣液接觸，傳質(zhì)反應(yīng)來吸收氟化物。通關(guān)   條件的控制，還可以生成有經(jīng)濟(jì)效益的副產(chǎn)品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氫溶于水的特性，二是基于酸堿中和原理。吸收法的優(yōu)點(diǎn)在于凈化設(shè)備體積小，凈化效率穩(wěn)定，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，常用Ca(OH)2吸收HF。

酸霧凈化裝置安裝注意事項(xiàng)：

1、酸霧凈化裝置主體、水泵、風(fēng)機(jī)建議安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備采用膨脹螺栓固定。

2、如果設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季氣溫降低時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備底部水箱做防凍處理。

3、設(shè)備水箱有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充吸收液。

4、使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵，再開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

5、根據(jù)使用情況定期檢查設(shè)備水箱內(nèi)液體深度及排氣口氣體凈化程度，應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況及時(shí)   換底部水池中的吸收液。

6、本設(shè)備一年半至二年應(yīng)做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。

酸霧凈化裝置使用案例:

華康環(huán)保為塑料廠安裝的酸霧凈化裝置

酸霧凈化裝置適用范圍：

對(duì)于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料   廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場(chǎng)、家禽飼料場(chǎng)、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等有機(jī)和無機(jī)物廢氣凈化處理。我公司自主研發(fā)的湍球塔凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。凈化處理后的酸堿廢氣排放達(dá)到我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)。