廢舊輪胎對環(huán)境造成了*的威脅，究竟如何處理這些堆積的廢舊輪胎呢？如何處理這些廢舊輪胎不會造成環(huán)境污染呢？在有些地區(qū)有一些人用這些堆積的廢舊輪胎來煉油，究竟這種方法是否可取呢？是否會污染環(huán)境呢？這種方法是可取的。新研發(fā)的廢舊輪胎煉油設備能有效處理這些廢舊輪胎，廢舊輪胎煉油設備以這些堆積的廢舊輪胎為原料，經過高溫裂解一系列反應，得到的產物是裂解油，炭黑和鋼絲。整個高溫裂解過程環(huán)保無污染。那么用這些廢舊輪胎究竟該如何煉油呢？
以下是廢舊輪胎煉油設備的處理方式：（www.doinggroup。。ｃｏｍ.cn）
1.進料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料，大輪胎需要先切割再進料；
2.加熱，需要10個小時左右，一般加熱到2個小時就會有油氣產生；
3.冷卻，油氣經過冷卻系統(tǒng)冷凝成油；
4.尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節(jié)省燃料；
5.炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結束，油氣出完，需要把反應釜內部殘留物質排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。
廢舊輪胎煉油設備對裂解過程中產生的三廢處理：（www.doinggroup。。ｃｏｍ.cn）
1、廢氣
廢舊輪胎煉油設備通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面可采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關標準。
2、廢液
廢舊輪胎煉油設備油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約50公斤廢水）。通過加入弱減液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，排到的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā),另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置)。
3、廢固體物（www.doinggroup。。ｃｏｍ.cn）
廢舊輪胎通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢舊輪胎重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑?？梢宰鳛樯a工業(yè)碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環(huán)保型建筑材料）的原料。
廢舊輪胎煉油設備終產物用途：
燃料油（45%-55%）
1. 作為燃料賣至水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠、發(fā)電廠、煉鋼廠、鍋爐廠等。 
2. 用于重油發(fā)電機發(fā)電。 
3. 脫色除味設備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車、拖拉機等。
炭黑 （30%-35%）
1. 制成球狀炭黑、炭黑煤球，用于加熱燃燒。 
2.研磨至N220、N330、N550或N6660，用于輪胎制造行業(yè)。 
3. 加工成色母，賣至塑料行業(yè)。
鋼絲（10%-15%）
1. 直接賣至鋼鐵廠。 
2. 提供更*的鋼絲處理方案，使鋼絲售價可達每噸460美金。
可燃氣體（8%-10%）
1. 回收至爐膛，加熱反應釜，節(jié)省燃料。
2. 存儲剩余尾氣，今后用于加熱反應釜。

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