耐磨型雜化聚合物涂料耐磨強(qiáng)度
碳化硅的用途十分廣泛，如：冶金、機(jī)械、化工、建材、輕工、電子、發(fā)熱體。磨料可作為冶金工業(yè)的凈化劑、脫氧劑和改良劑。在機(jī)械加工方面可作為合成硬質(zhì)合金刀具；加工后的硅碳板可作為耐火材料用于陶瓷燒制的棚板。通過精加工后生產(chǎn)的微粉，可用于高科技電子元器件和遠(yuǎn)紅外線輻射材料的涂料。高純度精微粉可供國防工業(yè)航空航天器皿的涂層。對國內(nèi)各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的用途十分廣闊。

耐磨型雜化聚合物涂料耐磨強(qiáng)度

1、磨料--主要因為碳化硅具有很高硬度，化學(xué)穩(wěn)定性和yi定韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。
2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要因為碳化硅具有高熔點（分解溫度）、化學(xué)惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中游離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成yi氧化碳和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵凈化劑，即用作煉鋼脫氧劑和鑄鐵zuzhi改良劑。這yi般使用低純度碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅原料。
4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高溫半導(dǎo)體材料。加熱元件如硅碳棒（適用于1100～1500℃工作各種電爐），非線性電阻元件，各式避雷閥片。
5、其它配制成遠(yuǎn)紅外輻射涂料或制成碳化硅硅板用遠(yuǎn)紅外輻射干燥器中。碳化硅用途細(xì)分
6、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用：利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。
7、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用： 利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
8、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用： 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道，葉輪，泵室，旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之yi。
9、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用：利用其導(dǎo)熱系數(shù)，熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
10、節(jié)能方面的應(yīng)用 ：利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器,燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

耐磨型雜化聚合物涂料耐磨強(qiáng)度
　

APC碳化硅雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)優(yōu)勢：
A、“獨聯(lián)體”性能：碳化硅雜化聚合物涂料具有獨立的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有高強(qiáng)度的依附于基體的聯(lián)接性能，同時又具有整體性；　　　
B、無縫：作為在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土上的防腐層，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，這yi結(jié)構(gòu)與納米封孔層聯(lián)合作用保證優(yōu)異的防滲抗?jié)B性能；　　　
C、不受基體表面形狀的限制，可任意施工，基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業(yè)，對基體的含水率要求不高，但基體的強(qiáng)度得有保證，不能有疏松、粉化等不牢固現(xiàn)象；
D、碳化硅雜化聚合物涂料具有無機(jī)元素的耐高溫、不燃和高耐蝕的優(yōu)點，又具有有機(jī)材料的高彈性和高延展性的優(yōu)點；
E、yi次施工厚度可達(dá)5mm厚，對大部分煙囪、煙道可yi次成型，施工效率高，可大大縮短工期