詳細(xì)介紹
托輪主要用于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中,起著承受整個(gè)回轉(zhuǎn)窯部分的重量,并使筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于回轉(zhuǎn)窯運(yùn)時(shí)間較長,因此對(duì)托輪鑄鋼件來講,*的耐磨力是非常重要的。
新鄉(xiāng)長城生產(chǎn)的托輪一般采用ZG55、ZG42CrMo等材質(zhì),一方面保證了托輪的質(zhì)量,另一方面也使其具有了承載負(fù)荷大、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好的優(yōu)點(diǎn)。并且新鄉(xiāng)長城在加工鑄鋼件上,有著完善的工藝流程:
*步:模擬、造型
澆注之前,采用華鑄CAE軟件對(duì)鑄造過程進(jìn)行數(shù)字模擬,對(duì)產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)和優(yōu)化。冶金輔具齊套完備,整體尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工藝,能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn),同時(shí)采用地坑造型,不受季節(jié)影響,生產(chǎn)效率高。
第二步:澆注、熱處理
將檢驗(yàn)合格的原輔材料,按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉,鐵水取樣進(jìn)行光譜分析,合格后按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注,并記錄澆注時(shí)間和溫度。
第三步:打磨、探傷
后,切割澆冒口、飛邊等。
新鄉(xiāng)長城鑄造服務(wù)
前期,可根據(jù)不同的客戶需求,制定特定的工藝方案;
中期,對(duì)每一個(gè)鑄造環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控;后期,每個(gè)產(chǎn)品出廠前都嚴(yán)格進(jìn)行360°無損探傷,杜絕一切殘次品出廠。
托輪應(yīng)用
作為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的主要部件,新鄉(xiāng)長城托輪被應(yīng)用到國內(nèi)多條水泥生產(chǎn)線的建設(shè)上,如:河南孟電水泥廠日產(chǎn)5000噸水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、廣西華燕年產(chǎn)40萬噸石灰生產(chǎn)線中等,運(yùn)行良好。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、托輪承載負(fù)荷大,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好
新鄉(xiāng)長城生產(chǎn)的托輪一般采用ZG55、ZG42CrMo等材質(zhì),一方面保證了托輪的質(zhì)量,另一方面也使其具有了承載負(fù)荷大、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好的優(yōu)點(diǎn)。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于調(diào)整維修
該托輪采用滾動(dòng)軸承輪組,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的特點(diǎn)。
3、工藝*,產(chǎn)品硬度高
新鄉(xiāng)長城在托輪鑄造中采用正火、回火的工藝進(jìn)行處理,終托輪外圓的表面硬度高于200HB,保證了回轉(zhuǎn)窯托輪裝置的質(zhì)量。
新鄉(xiāng)長城憑借多年的粉磨設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn),無論是粉磨設(shè)備,還是其配套關(guān)鍵部裝件,都得到客戶的肯定。且新鄉(xiāng)長城可加工各種型號(hào)回轉(zhuǎn)窯托輪鑄鋼件,歡迎大家前來咨詢?cè)儍r(jià)!