油罐通過油罐拋丸機定時清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產生的表面殘余應力。并且拋丸清理過程中環(huán)保無污染，過程中產生的廢料及污染物被設備自帶的工業(yè)級環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動回收和分離，實現循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強度以滿足用戶的實際除銹需求，而且大大降低了勞動力的支出；

油罐通過油罐拋丸機定時清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產生的表面殘余應力。并且拋丸清理過程中環(huán)保無污染，過程中產生的廢料及污染物被設備自帶的工業(yè)級環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動回收和分離，實現循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強度以滿足用戶的實際除銹需求，而且大大降低了勞動力的支出；直接清理，不傷害鋼材母體；除銹效果好，表面清潔度可以達到SA2.5~SA3，并且在表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力。 潤方機械油罐拋丸機質量值得保證油罐通過油罐拋丸機定時清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產生的表面殘余應力。并且拋丸清理過程中環(huán)保無污染，過程中產生的廢料及污染物被設備自帶的工業(yè)級環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動回收和分離，實現循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強度以滿足用戶的實際除銹需求，而且大大降低了勞動力的支出；直接清理，不傷害鋼材母體；除銹效果好，表面清潔度可以達到SA2.5~SA3，并且在表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力。

拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前*的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的*的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。

產品特點1.生產效率高，每小時可拋丸100平方米2.能耗低，每平方拋丸只需0.3元電費3.無環(huán)境污染，可在生產車間直接使用4.每次只需投入200公斤鋼丸就可以循環(huán)使用5.表面處理均勻，拋丸等級可達到三級以上標準6.有多種工作方式和價位的產品供用戶選擇還具有如下優(yōu)點：1.當本機的行走速度和筒體的旋轉速度相等且方向相反時，本機在筒**部做相對靜止運動。2.在油罐移動靈活方便，橫向縱向都可以行走。3.通過調節(jié)行走輪的升降機構，對不同直徑的筒體，保證拋口和工件良好接觸，不漏砂。4.適應筒體直徑范圍寬，*作簡單方便。

 

【油罐拋丸機】基本說明

  工作過程：將拋丸機放在被拋工件的內部，預置行走速度，啟動滾輪架，工件旋轉，啟動拋丸機的行走電機。當拋丸機的行走速度和滾輪架的旋轉速度相等且方向相反時，拋丸機做相對靜止運動，啟動除塵電機，拋丸電機和打開砂閥。高速旋轉的拋丸器的葉片將鋼丸拋出對工件進行打擊，滾輪架旋轉一周后，拋丸機移動下一工位繼續(xù)重復上述工作過程。拋出的鋼丸和產生的粉塵全部自動回收。鋼丸循環(huán)使用，粉塵凈化處理。它廣泛應用于壓力容器，風電，核電，管道防腐等行業(yè)。

【油罐拋丸機】產品特點

1.生產效率高，每小時可拋丸100平方米

2.能耗低，每平方拋丸只需0.3元電費

3.無環(huán)境污染，可在生產車間直接使用

4.每次只需投入200公斤鋼丸就可以循環(huán)使用

5.表面處理均勻，拋丸等級可達到三級以上標準

6.有多種工作方式和價位的產品供用戶選擇

還具有如下優(yōu)點：

1.當本機的行走速度和筒體的旋轉速度相等且方向相反時，本機在筒**部做相對靜止運動。

2.在筒**部移動靈活方便，橫向縱向都可以行走。

3.通過調節(jié)行走輪的升降機構，對不同直徑的筒體，保證拋口和工件良好接觸，不漏砂。

4.適應筒體直徑范圍寬，操作簡單方便。

需要采購拋丸機設備*儲罐內表面拋丸機廠家  

【油罐拋丸機】適用范圍

主要用途：用于圓柱（錐）形筒**表面拋丸清理