油罐通過油罐拋丸機(jī)定時(shí)清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質(zhì)，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時(shí)消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。并且拋丸清理過程中環(huán)保無(wú)污染，過程中產(chǎn)生的廢料及污染物被設(shè)備自帶的工業(yè)級(jí)環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動(dòng)回收和分離，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強(qiáng)度以滿足用戶的實(shí)際除銹需求，而且大大降低了勞動(dòng)力的支出；

【油罐拋丸機(jī)】基本說(shuō)明

  工作過程：將拋丸機(jī)放在被拋工件的內(nèi)部，預(yù)置行走速度，啟動(dòng)滾輪架，工件旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)拋丸機(jī)的行走電機(jī)。當(dāng)拋丸機(jī)的行走速度和滾輪架的旋轉(zhuǎn)速度相等且方向相反時(shí)，拋丸機(jī)做相對(duì)靜止運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)除塵電機(jī)，拋丸電機(jī)和打開砂閥。高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器的葉片將鋼丸拋出對(duì)工件進(jìn)行打擊，滾輪架旋轉(zhuǎn)一周后，拋丸機(jī)移動(dòng)下一工位繼續(xù)重復(fù)上述工作過程。拋出的鋼丸和產(chǎn)生的粉塵全部自動(dòng)回收。鋼丸循環(huán)使用，粉塵凈化處理。它廣泛應(yīng)用于壓力容器，風(fēng)電，核電，管道防腐等行業(yè)。

 

油罐拋丸機(jī)的原理

  就是利用驅(qū)動(dòng)拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力和風(fēng)力，使一定量的丸料進(jìn)入丸管，加速帶入告訴回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下，丸料由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再由定向套窗口拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起，并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇型流束，沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過室來(lái)到儲(chǔ)料斗的上方。大功率的除塵器通過儲(chǔ)料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離，丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗繼續(xù)循環(huán)使用，灰塵則通過連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后，通過濾芯的分離，停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面。自動(dòng)反吹除塵器可以通過壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。后在機(jī)器內(nèi)部通過配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用。油罐拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護(hù)環(huán)境。

【油罐拋丸機(jī)】產(chǎn)品特點(diǎn)

1.生產(chǎn)效率高，每小時(shí)可拋丸100平方米

2.能耗低，每平方拋丸只需0.3元電費(fèi)

3.無(wú)環(huán)境污染，可在生產(chǎn)車間直接使用

4.每次只需投入200公斤鋼丸就可以循環(huán)使用

5.表面處理均勻，拋丸等級(jí)可達(dá)到三級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)

6.有多種工作方式和價(jià)位的產(chǎn)品供用戶選擇

還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.當(dāng)本機(jī)的行走速度和筒體的旋轉(zhuǎn)速度相等且方向相反時(shí)，本機(jī)在筒**部做相對(duì)靜止運(yùn)動(dòng)。

2.在筒**部移動(dòng)靈活方便，橫向縱向都可以行走。

3.通過調(diào)節(jié)行走輪的升降機(jī)構(gòu)，對(duì)不同直徑的筒體，保證拋口和工件良好接觸，不漏砂。

4.適應(yīng)筒體直徑范圍寬，操作簡(jiǎn)單方便。

需要采購(gòu)拋丸機(jī)設(shè)備*儲(chǔ)罐內(nèi)表面拋丸機(jī)廠家  

【油罐拋丸機(jī)】適用范圍

主要用途：用于圓柱（錐）形表面拋丸清理