油罐通過(guò)油罐拋丸機(jī)定時(shí)清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質(zhì)，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時(shí)消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。并且拋丸清理過(guò)程中環(huán)保無(wú)污染，過(guò)程中產(chǎn)生的廢料及污染物被設(shè)備自帶的工業(yè)級(jí)環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動(dòng)回收和分離，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強(qiáng)度以滿足用戶的實(shí)際除銹需求，而且大大降低了勞動(dòng)力的支出；

隨著社會(huì)的飛速發(fā)展，各種建筑行業(yè)對(duì)于拋丸工藝的要求也越來(lái)越高，潤(rùn)方機(jī)械本著“創(chuàng)新 務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神一直在不斷的提高對(duì)拋丸機(jī)的質(zhì)量要求，希望以的品質(zhì)和及時(shí)完善的服務(wù)贏得廣大客戶對(duì)本公司的信賴。
  潤(rùn)方在拋丸機(jī)的生產(chǎn)制造方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，在以往的技術(shù)上不斷的創(chuàng)新以達(dá)到高效率低成本的目的，從而在單拋頭的基礎(chǔ)上研究生產(chǎn)出ROPW-850雙拋頭全新系列拋丸清理設(shè)備。這款功能強(qiáng)勁的設(shè)備帶有兩個(gè)大功率拋丸機(jī)電，是大型作業(yè)場(chǎng)地和重載負(fù)荷的理想選擇。

大型油罐拋丸機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將鋼砂鋼丸拋射至油罐、鋼板表面，以去除鋼管表面的氧化層，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力，同時(shí)可以消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。

選擇潤(rùn)方機(jī)械路面拋丸機(jī)的理由：

1、設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)殼，降低設(shè)備的磨損；
2、設(shè)計(jì)的丸料分離裝置，達(dá)到了丸料氣流清理效果；
3、采用單/雙拋頭設(shè)計(jì)，保證了各類型號(hào)的拋丸效率；
4、紅旗電機(jī)為我公司轉(zhuǎn)配的電機(jī)，另可根據(jù)客戶要求安裝ABB電機(jī)；
5、主機(jī)分移動(dòng)跟放置兩種狀態(tài)，確保非工作狀態(tài)下的安全性；
6、配電箱簡(jiǎn)潔安全，配件全部采用施耐德、西門(mén)子等。

用途范圍

  機(jī)場(chǎng)標(biāo)線、標(biāo)志線的清理
  高速、隧道的道路維護(hù)
  鋼結(jié)構(gòu)表面除銹除漆、清理氧化皮
  環(huán)氧地坪表面的清理
  混凝土浮漿的清理和表面打毛
  涂裝行業(yè)的清理
  橋梁防水表面清理
  公路表面防滑清理、泛油清理
  跑道機(jī)坪表面摩擦系數(shù)和紋理恢復(fù)
  船舶船體表面養(yǎng)護(hù)除銹
  儲(chǔ)油罐養(yǎng)護(hù)除銹除漆
  其他表面處理養(yǎng)護(hù)等

★油罐拋丸機(jī)主要性能特點(diǎn)：

1、輥道變頻調(diào)速：變頻且可正反轉(zhuǎn)；

2、配有我公司特制的8臺(tái)QS034型高效拋丸器，拋丸量大，效率高；

3、除塵系統(tǒng)配有新型高效LT-16型脈沖反吹清理濾筒式除塵器2臺(tái)，除塵效率高、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好；

5、室體內(nèi)裝有耐磨護(hù)板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長(zhǎng)；

6、采用迷宮密封，防止彈丸飛出；

7、設(shè)備采用手自一體控制；

8、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，確保安全有效工作。

罐通過(guò)油罐拋丸機(jī)定時(shí)清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質(zhì)，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時(shí)消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。并且拋丸清理過(guò)程中環(huán)保無(wú)污染，過(guò)程中產(chǎn)生的廢料及污染物被設(shè)備自帶的工業(yè)級(jí)環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動(dòng)回收和分離，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強(qiáng)度以滿足用戶的實(shí)際除銹需求，而且大大降低了勞動(dòng)力的支出；直接清理，不傷害鋼材母體；除銹效果好，表面清潔度可以達(dá)到SA2.5~SA3，并且在表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力。