氬氣管道式熱式質(zhì)量流量計(jì)提供產(chǎn)品是基于熱擴(kuò)散原理而設(shè)計(jì)的流量儀表.即利用流體流過發(fā)熱物體時(shí),發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量呈一定的比例關(guān)系.該系列流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的RTD,一只用來做熱源,一只用來測(cè)量流體溫度,當(dāng)流體流動(dòng)時(shí),兩者之間的溫度差與流量的大小成線性關(guān)系,再通過微電子控制技術(shù),將這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測(cè)量流量信號(hào)的線性輸出。

概述

DCMF系列氬氣管道式熱式質(zhì)量流量計(jì)提供產(chǎn)品根據(jù)熱效應(yīng)的金氏定律,加熱功率P、溫度差△T(TRH-TRMG)與質(zhì)量流量Q有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。 P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。 熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)*的溫度差測(cè)量方式克服了采用恒溫差原理的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量煤氣流量時(shí)因煤氣中含水、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點(diǎn)漂移，導(dǎo)致無法測(cè)量的弊端。它也可以用于測(cè)量濕氣體的質(zhì)量流量，如礦井下瓦斯抽放、送風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量(速)的實(shí)時(shí)檢測(cè)。

工作原理

氬氣管道式熱式質(zhì)量流量計(jì)提供產(chǎn)品是基于熱擴(kuò)散原理而設(shè)計(jì)的流量儀表.即利用流體流過發(fā)熱物體時(shí),發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量呈一定的比例關(guān)系.該系列流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的RTD,一只用來做熱源,一只用來測(cè)量流體溫度,當(dāng)流體流動(dòng)時(shí),兩者之間的溫度差與流量的大小成線性關(guān)系,再通過微電子控制技術(shù),將這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測(cè)量流量信號(hào)的線性輸出。

分類

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)按安裝方式分為:插入式和管段式。

折疊插入式

插入式傳感器可在線安裝、在線維護(hù)。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥，而后用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下工具，后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時(shí)已確定)。插入式傳感器適用管道直徑:DN80~6000mm。

折疊管段式

管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場(chǎng)管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合國標(biāo)GB/T9119-2000。管段式傳感器適用管道直徑:DN15~2000mm。

應(yīng)用領(lǐng)域

● 氧氣、氮?dú)狻錃?、及多組分氣體測(cè)量。

● 高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣測(cè)量。

● 煙道氣測(cè)量。

● 沼氣、水處理中的曝氣測(cè)量。

● 壓縮空氣測(cè)量。

● 天然氣，液化氣，火炬氣，等氣體流量測(cè)量

● 電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量

● 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測(cè)量

●燃?xì)膺^程中空氣流量測(cè)量

●煙囪排出的煙氣流量(速)測(cè)量(CEMS)

●煅燒爐煙道氣流量測(cè)量

●水泥、卷煙、玻璃廠生產(chǎn)過程中氣體流量測(cè)量

●溶劑回收系統(tǒng)中氣體流量測(cè)量

●半導(dǎo)體芯片制作過程中氣體流量測(cè)量

●啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳?xì)怏w流量測(cè)量

●加熱通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中的氣體流量(速)測(cè)量

●燃煤鍋爐中燃燒氣體流量測(cè)量

●礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)中流量(速)實(shí)時(shí)檢測(cè)