LVT地板生產(chǎn)線

我公司新研發(fā)多層LVT地板生產(chǎn)線設(shè)備工藝技術(shù)，擠出基材，浮雕木紋層，彩膜裝飾層，耐磨層可在同一臺設(shè)備上同時完成。

一，LVT地板生產(chǎn)設(shè)備，基材直接可做上各種各樣浮雕木紋；

二，表面可熱敷上各種不同顏色的彩膜裝飾層；

三，可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層；

四，底層玻纖軟墊消音層，LVT地板機械，可直接熱敷上去。以上四條均可同時在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體?？蓽p少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投入，復(fù)合LVT地板材機，大大降低LVT地板生產(chǎn)成本，而且一套自動化流水線只要進料口一個人操作，主機電腦屏一個人就可操作了，基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的準則。該產(chǎn)品核心技術(shù)，設(shè)備先例、自動化程度高。

LVT地板生產(chǎn)線設(shè)備由自動上料進入高速混料機、高速熱混、冷混,可再配五噸儲料罐及每個進料囗配上環(huán)保吸塵系統(tǒng)（使車間無灰塵）、再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進行五輥定型模定型(其間表面多層膜同時進入五輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板等組成。機組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良。螺桿、料筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,并采用高性能雙合金鋼專項加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長等優(yōu)點。主機料筒采用鑄鋁加熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度正確 。

LVT石塑地板主要有以下優(yōu)點：

1.綠色環(huán)保，石塑地板的原材料為天然的石粉，不含有任何的放射性元素，是綠色環(huán)保的地面裝飾材料；

2.薄輕，石塑地板的厚度只有2-3mm，每一平米的重量僅為2-3kg,還不到普通地面材料的10%，有利于樓體承重和節(jié)約空間；

3.耐磨，石塑地板表面有一層特殊的透明耐磨層，適合使用在人多量大的地方，比如學(xué)校，辦公樓等；

4.高彈性以及抗沖擊能力，石塑地板的彈性很好， 優(yōu)異的石塑地板能大限度的降低地面對人體的傷害；

5.防滑，這是因為石塑地板的表面有一層耐磨層，在公共安全要求高的公共場所適合使用石塑地板，比如機場，幼兒園，學(xué)校等；

6.防水防潮，石塑地板的主要成分是乙烯基樹脂，這種材料與水沒有親和力，不怕水，只要不是長期性的浸泡就不會換掉；

7.良好的抗污性能，石塑地板的表面經(jīng)過了特殊的抗污處理，有的還增加了對很多的細菌都有殺滅能力，有抑制細菌繁殖的能力；

8.耐酸堿耐腐蝕，LVT石塑地板具有很好的耐酸堿腐蝕的性能，可以承受很大的考驗，實驗室，研究所等地方使用。

我公司專項生產(chǎn)PVC地板生產(chǎn)線，從2016年到2018年期間，我公司已生產(chǎn)SPC地生產(chǎn)線1500多條，產(chǎn)品銷往國內(nèi)外。

設(shè)備優(yōu)點：

1、擠出機配置：采用江陰總廠‘多靈牌’減速箱、雙螺桿喂料，西門子森蘭電機，光友專用螺桿，螺桿芯部冷卻系統(tǒng)。

2、溫度模塊：臺達PLC溫度控制模塊，控制溫度誤差：±0.5°，根據(jù)模具形狀設(shè)計圖案，操作工直觀易懂，一鍵式加溫全停，安全可靠。

3、主機操控：在一個觸摸屏上操作。每個速度可以獨立設(shè)置，也可以進行同步設(shè)置。

4、報警系統(tǒng)：主機高電流報警、主機高速運轉(zhuǎn)缺料報警、熔體壓力報警、料位控制報警等。

5、防堵模系統(tǒng)：

（1）、在操作中主機快,牽引機也會隨著擠出機快,制品不會因為擠出機的速度和牽引的速度不一致而產(chǎn)生堵模或者牽引把制品拉斷;擠出速度快,牽引慢,制品卡在模具和擠出機,制品就會拉斷.

（2）、光纖跟蹤系統(tǒng)：當(dāng)制品擠出寬度超過設(shè)定值，牽引主動加快；當(dāng)制品寬度低于設(shè)定值，牽引速度主動減慢。加快和減慢數(shù)值（幅度）可以設(shè)置。

（3）、PLC和觸摸屏(計算機)中設(shè)定自動跟蹤軟件,當(dāng)主機電流大,牽引自動加快速度,無需人員操控,自動解決快慢的問題,象汽車自動巡航一樣,工人的勞動力減少,可以無人駕駛.

6、機械手碼堆：PLC程序控制A、B工位堆放，每個工位板材塊數(shù)可以獨立設(shè)置。當(dāng)一個工位板材放滿，程序發(fā)出聲光信響，提示操作工搬運。